[发明专利]生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法

权利要求书

1.一种生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，包括：

在进行锅筒和水冷壁设备组件的吊装前，先搭建锅炉本体框架，包括立柱钢架、横梁和顶板梁，所述钢架和横梁内侧标有刻度，所述顶板梁底面上设置有网格线，所述横梁内侧还设置有红外激光发射器；

在所述顶板梁上安装卷扬机，并在所述框架内安装滑行轨道和与所述滑行轨道配套的滑车组和倒链，利用滑车组和倒链进行多次换钩将各设备组件调换就位。

2.如权利要求1所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，所述立柱钢架设置至少4个，且垂直固定在地面上，所述横梁固定设置在相邻的两立柱钢架之间，所述红外激光发射器可随意转变角度，所述顶板梁设置在所述横梁正上方。

3.如权利要求1所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，所述滑行轨道设置在所述顶板梁下部，为工字梁结构，所述滑车组通过滚轴从两侧压紧所述工字梁结构的竖直部分连接在所述工字梁结构上。

4.如权利要求3所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，包括在所述工字梁结构的水平部分设置通孔，所述滑车组与所述工字梁结构水平部分的连接处设置有紧固装置，包括圆柱形销钉和弹簧片。

5.如权利要求1所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，所述锅筒和水冷壁设备组件的吊装步骤如下：

步骤一、对锅筒和水冷壁设备组件进行组装和加固工作；

步骤二、找正锅筒水平中心线和竖直中心线，并将所述锅筒下部圆周与两根U形圆钢吊杆连接，利用红外激光发射器找正锅筒垂直吊装位点，并在所述顶板梁上对应锅筒垂直吊装位点设置钻穿孔，所述钻穿孔圆周直径以可允许所述U形圆钢吊杆的上端穿过为准；

步骤三、所述锅筒采用履带吊和卷扬机为动力的多套滑车组抬吊，通过两根U形圆钢吊杆将所述锅筒垂直提升到锅筒中心标准高度，并将所述圆钢吊杆的两端同顶板梁连接固定；

步骤四、利用红外激光发射器找正水冷壁临时固定位点，并在工字梁结构的水平部分相应位置设置通孔，水冷壁吊至垂直位置后，通过框架内安装的滑车组和倒链进行滑动和多次换钩，将所述水冷壁调换就位，然后通过紧固装置即圆柱形销钉和弹簧片临时固定在所述工字梁结构上设置的通孔处。

6.如权利要求5所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，所述U形圆钢吊杆的上端设置有螺纹槽，还包括与所述螺纹槽匹配的螺母和螺母垫板，步骤三中将所述U形圆钢吊杆上端穿过步骤二中设置在顶板梁上的钻穿孔，并通过螺母和垫板拧紧固定。

7.如权利要求6所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，所述锅筒就位后，按要求留足膨胀量，并用槽钢临时固定，所述槽钢设置在锅筒下方，其两端分别固定在所述横梁上。

8.如权利要求1或5所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，所述水冷壁由管排组对成多个膜片结构，吊装前进行加固，即在水冷壁刚性梁上焊上临时加固梁或在水冷壁膜片上焊上临时支撑结构。

9.如权利要求1所述的生物质高温高压循环流化床锅炉成套安装方法，其特征在于，还包括梯子平台、集箱、旋风分离器、空气预热器、省煤器、低温过热器、高温过热器、本体管道、燃烧点后系统和外护板的安装，以及水压、气密性运行试验，筑炉、烘炉和煮炉工艺。