[发明专利]一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备

权利要求书

1.一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：包括磁芯旋转固定机构和磁芯上料机构；所述磁芯旋转固定机构包括多个磁芯批量固定杆(11)和一个磁芯固定杆旋转座(12)，多个所述磁芯批量固定杆(11)的一端固定设置于所述磁芯固定杆旋转座(12)上；所述磁芯固定杆旋转座(12)为圆饼状结构，多个所述磁芯批量固定杆(11)均平行于所述磁芯固定杆旋转座(12)的轴线，且多个所述磁芯批量固定杆(11)围绕所述磁芯固定杆旋转座(12)的轴线呈中心对称分布；所述磁芯上料机构包括磁芯旋转上料杆(21)，所述磁芯旋转上料杆(21)的一端通过磁芯上料转轴(22)固定设置，所述磁芯旋转上料杆(21)的外径与所述磁芯批量固定杆(11)的外径相同，且所述磁芯上料转轴(22)的轴线垂直于所述磁芯固定杆旋转座(12)且与所述磁芯固定杆旋转座(12)的轴线共面，所述磁芯旋转上料杆(21)和所述磁芯固定杆旋转座(12)的轴线间距与所述磁芯批量固定杆(11)和所述磁芯固定杆旋转座(12)的轴线间距相等，且所述磁芯旋转上料杆(21)与多个所述磁芯批量固定杆(11)轮流同轴；所述磁芯旋转上料杆(21)上套装有磁芯上料推环(24)，所述磁芯上料转轴(22)上设置有磁芯上料气缸(25)；当其中一个所述磁芯批量固定杆(11)旋转至批量加工工位时，其余的所述磁芯批量固定杆(11)与所述磁芯旋转上料杆(21)同轴连接，然后通过所述磁芯上料推环(24)将所述磁芯旋转上料杆(21)上的磁芯推至所述磁芯批量固定杆(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：所述磁芯旋转上料杆(21)朝向所述磁芯固定杆旋转座(12)的一端设置有上部支撑托凸起(23)；每个所述磁芯批量固定杆(11)的末端均设置有配合所述上部支撑托凸起(23)的下部支撑托凸起(13)；所述上部支撑托凸起(23)的底面一侧为弧形且高度逐渐升高，所述下部支撑托凸起(13)的顶面一侧为弧形且高度逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：所述磁芯旋转固定机构还包括用于固定所述磁芯固定杆旋转座(12)的旋转座安装转轴(14)，所述旋转座安装转轴(14)同轴设置于所述磁芯固定杆旋转座(12)的轴心处，所述旋转座安装转轴(14)的两端各设置有一个转轴支撑柱(15)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：所述磁芯固定杆旋转座(12)的一面设置有多个所述磁芯批量固定杆(11)，所述磁芯固定杆旋转座(12)的另一面设置有固定杆旋转齿轮(16)，所述固定杆旋转齿轮(16)同轴固定设置于所述旋转座安装转轴(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：所述磁芯旋转固定机构还包括用于驱动所述固定杆旋转齿轮(16)的固定杆旋转齿条(17)，所述固定杆旋转齿条(17)与所述固定杆旋转齿轮(16)相互啮合；所述固定杆旋转齿条(17)固定连接固定杆旋转液缸(18)的活塞杆，所述固定杆旋转液缸(18)的活塞杆与所述固定杆旋转齿条(17)共线设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的翻转式磁芯连续加工设备，其特征在于：所述磁芯上料气缸(25)的缸筒固定设置于所述磁芯上料转轴(22)上，所述磁芯上料气缸(25)的活塞杆末端固定连接所述磁芯上料推环(24)，且所述磁芯上料气缸(25)的活塞杆平行于所述磁芯旋转上料杆(21)。