[发明专利]抗静电防皱涤纶面料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710690491.0 申请日: 2017-08-14
公开(公告)号: CN107268151A 公开(公告)日: 2017-10-20
发明(设计)人: 周利峰 申请(专利权)人: 杭州康升纺织有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D02G3/04;D03D15/08;D06C7/02
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 李佳
地址: 310000 浙江省杭州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 抗静电 防皱 涤纶 面料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种抗静电防皱涤纶面料,其特征在于,由经纱和纬纱交织而成,经向密度为55-65根/cm,纬向密度为28-33根/cm,所述经纱包括第一经纱和第二经纱,所述第一经纱和所述第二经纱间隔设置,所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱,所述第一纬纱和所述第二纬纱间隔设置,所述第一经纱为45-55D/70-74F涤纶低弹丝,所述第二经纱由70-80D/70-74F涤纶低弹丝与18-22D/4-8F导电纤维并丝而成;所述第一纬纱为145-155D/286-290F涤纶低弹丝,所述第二纬纱由70-80D/70-74F涤纶低弹丝与18-22D/4-8F导电纤维并丝而成。

2.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶面料,其特征在于,所述导电纤维选自不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维或碳纤维。

3.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶面料,其特征在于,所述导电纤维的纱支为18-22D/4-8F。

4.根据权利要求1-3任一项所述的抗静电防皱涤纶面料,其特征在于,所述第一经纱与所述第二经纱的间隔比例为(35-40):1,所述第一纬纱与所述第二纬纱的间隔比例为(24-28):1。

5.一种抗静电防皱涤纶面料的制备方法,其特征在于,经由坯布织造、等离子处理、高温染色和干燥定型制备抗静电防皱涤纶面料。

6.根据权利要求5所述的抗静电防皱涤纶面料的制备方法,其特征在于,等离子处理包括如下步骤:将基布置于压强为42-48Pa的等离子处理气体下,处理5-10分钟。

7.根据权利要求5所述的抗静电防皱涤纶面料的制备方法,其特征在于,高温染色的温度为125-135℃,高温染色的时间为180-240分钟。

8.根据权利要求5所述的抗静电防皱涤纶面料的制备方法,其特征在于,干燥定型的温度为200-220℃,干燥定型的时间为30-60秒。

9.根据权利要求5所述的抗静电防皱涤纶面料的制备方法,其特征在于,在坯布织造前,经纱和纬纱均经过牵丝处理。

10.根据权利要求5-9中任一项所述的抗静电防皱涤纶面料的制备方法,其特征在于,高温染色所用染料为分散染料。

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