[发明专利]一种中温固化电热浆的制备方法及中温固化电热浆

权利要求书

1.一种中温固化电热浆的制备方法，其特征在于：中温固化电热浆的制作方法具体步骤：

步骤1：将选取的细微金属粉、偶联剂和一半的溶剂加入到搅拌机中进行加热混合，得到金属混合物；

步骤2：在金属混合物中加入高温有机硅树脂和3/5剩余的溶剂调整到具有100000cP至200000cP粘稠度的粘稠物，接着将粘稠物放入乳化机中进行乳化处理；

步骤3：用研磨机研磨乳化后的粘稠物10分钟，并通过水冷系统将温度控制50℃以下，得到研磨物；

步骤4：研磨物与表面活性剂、消泡剂、缓蚀剂、触变剂和增稠剂依次放入反应釜内进行反应2至3小时，反应过程中用粒度分析仪测试导细微金属粉的均匀度；

步骤5：反应后测试粘稠度，如未达到要求值时加入所有剩余的溶剂调整粘稠度使之到达要求值；

步骤6：自然环境下放置24小时，最后得到中温固化电热浆。

2.如权利要求1所述的中温固化电热浆的制备方法，其特征在于：步骤1中搅拌时要求控制的加热温度为50-60℃，加热搅拌时间控制在10分钟。

3.如权利要求1所述的中温固化电热浆的制备方法，其特征在于：步骤2中粘稠物放入乳化机中进行乳化处理的时间为5分钟。

4.如权利要求1所述的中温固化电热浆的制备方法，其特征在于：步骤5粘稠度控制在100000cP至200000cP。

5.一种中温固化电热浆，其特征在于：所述中温固化电热浆由上述权利要求1-4任一项所述制备方法制备得到，所述中温固化电热浆包括原料组成和重量比：细微金属粉10-50％、触变剂1-3％、增稠剂3-5％、溶剂10-30％、缓蚀剂0.1-5％、消泡剂0.1-3％、偶联剂1-5％、高温有机硅树脂10-50％和表面活性剂1-5％。

6.如权利要求5所述的中温固化电热浆，其特征在于：包括原料组成和重量比：细微金属粉15-40.4％、触变剂1.2-2％、增稠剂3.6-4.5％、溶剂15-27％、缓蚀剂1.8-4％、消泡剂1.6-2％、偶联剂1-4％、高温有机硅树脂20-40％和表面活性剂2.9-5％。

7.如权利要求5所述的中温固化电热浆，其特征在于：包括原料组成和重量比：细微金属粉37.5％、触变剂2％、增稠剂4.5％、溶剂10％、缓蚀剂3.5％、消泡剂1.6％、偶联剂3％、高温有机硅树脂35％和表面活性剂2.9％。

8.如权利要求5任意一项所述的中温固化电热浆，其特征在于：所述细微金属粉包括球形银粉、鳞片状银粉、铜粉、镍粉、铜镍合金粉、银包铜粉、银包镍粉、钼粉、碳粉、碳化硼或云母粉中的一种或者两种以上组合。

9.如权利要求5任意一项所述的中温固化电热浆，其特征在于：所述触变剂包括丁丙脂、聚酰胺蜡或氢化蓖麻油的一种或两种以上组合；增稠剂包括乙基纤维素或者KB6650中的一种或组合；溶剂包括二乙二醇、丙二醇丙醚、均苯四甲酸二酐、联苯四甲二酐、甲基乙酰胺、苯二胺、柠檬酸三丁脂、丁基卡必醇、丁基卡比醇模酸脂、松油醇中的一种或者两种以上组合；缓蚀剂包括苯并三氮唑、膦羧酸或琉基苯并噻唑中的一种或者两种以上组合；消泡剂包括高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯；偶联剂包括KH550；高温有机硅树脂；表面活性剂包括2-溴正辛酸、司班85或卵磷脂中的一种或者两种以上组合。