[发明专利]助镀用添加剂、助镀液及热浸镀方法有效
申请号: | 201710703344.2 | 申请日: | 2017-08-16 |
公开(公告)号: | CN107699833B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 陈春雷;周汉涛;郑建;周德龙 | 申请(专利权)人: | 江苏飞拓界面工程科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/38;C07C215/40 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 226100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 助镀用 添加剂 助镀液 热浸镀 方法 | ||
1.一种助镀用添加剂,其特征在于,所述添加剂含有如下式I的化合物:
其中,
化合物式(I)中,所述R1为C12的烷基,R2为甲基,R4为甲基,R3为羟乙基,X为Cl;即十二烷基二甲基羟乙基氯化铵;
所述添加剂还包括如式II所示的化合物,以及
其中,化合物式(II)中,所述R1’为C12的长链烷基酰胺丙基,R2’为甲基,R4’为甲基,R3’为羟丙基磺基;
即
2.一种助镀用添加剂,其特征在于,所述添加剂含有如下式I的化合物:
所述R1为C12的烷基,R2为甲基,R4为甲基,R3为二羟丙基,X为Cl;即十二烷基二甲基(2,3-丙二醇基)氯化铵;
所述添加剂还包括如式II所示的化合物,以及
其中,化合物式(II)中,所述R1’为C12的长链烷基酰胺丙基,R2’为甲基,R4’为甲基,R3’为羟丙基磺基;
即
3.一种助镀用添加剂,其特征在于,所述添加剂含有如下式I的化合物:
化合物式(I)中,所述R1为C14的烷基,R2为甲基,R4为甲基,R3为二羟丙基,X为Cl;即十四烷基二甲基(2,3-丙二醇基)氯化铵
所述添加剂还包括如式II所示的化合物,以及
化合物式(II)中,所述R1’为C12的烷基,R2’为甲基,R4’为甲基,R3’为丙基磺基;即
4.一种助镀用添加剂,其特征在于,所述添加剂含有如下式I的化合物:
化合物式(I)中,所述R1为C12的烷基,R2为甲基,R4为羟乙基,R3为羟乙基,X为Cl;即十二烷基双羟乙基甲基氯化铵;
所述添加剂还包括如式II所示的化合物,以及
化合物式(II)中,所述R1’为C12的烷基,R2’为甲基,R4’为甲基,R3’为丙基磺基;即
5.一种助镀液,其特征在于,所述助镀液含有如权利要求1~4任一项所述的添加剂。
6.一种如权利要求5所述的助镀液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:在助镀槽中加入水,之后加入氯化锌、氯化铵,以及如权利要求1~4任一项所述的添加剂,溶解,加热即得。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,每升水加入氯化锌的质量为110-120g。
8.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,每升水加入氯化铵的质量为150-160g。
9.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述添加剂在助镀液中含量为0.8-1%,所述百分数为质量百分数。
10.一种热浸镀方法,其特征在于,包括如下步骤:
取钢铁管件,依次经酸洗和水洗,之后放入如权利要求5所述的助镀液中进行助镀;
取出钢铁管件,放置,之后浸入高温液态金属浴进行热浸镀,即可。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物