[发明专利]称重测定流化床换热器颗粒分布

权利要求书

1.一种称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，主要包括以下步骤：

(a). 从加料口（17）加入颗粒，开泵（14），颗粒在液相推动下经过下管箱（10）进入各列管（2），然后进入收集罐（6）后回入颗粒槽（9）；

(b). 定义颗粒测试时间为t_x，当所述方法测定列管（2）内颗粒径向分布时，t_x记为t_x径向；当所述方法测定每一根列管（2）内颗粒轴向分布时，t_x记为t_x轴向，当收集罐（6）中出现颗粒时，记时间t=0，当t=t_x时，关闭阀B（7），切换三通阀（4）使颗粒改走下降管（8），关闭阀A（5）；

(c). 取下收集罐（6）称重记录颗粒重量，计算颗粒分布；

其中，所述方法测定列管（2）内颗粒径向分布时，将所述颗粒测试时间t_x径向取为单个颗粒流经列管（2）的时间，记为t₀，以每根列管（2）内的颗粒重量百分比来计算列管（2）内颗粒径向分布；

所述方法测定每一根列管（2）内颗粒轴向分布时，将待测的一根列管（2）分为等距离的N段，每段测试长度ΔL=L/N，其中L为该根列管的长度，取间隔时间Δt= t₀/N，将到达各段的总耗时分别记为t_n，n取为1~N的自然数，分别计算t_n=t₀+n×Δt;将颗粒测试时间t_x轴向分别取为t_n，分别测定每一个t_n时刻收集罐（6）内颗粒重量，分别记为Mn，第n段测试长度内的颗粒重量M_ΔLn由M_ΔLn=M_n-M_n-1计算，以每段颗粒重量百分比来计算该根列管（2）内的颗粒轴向分布；

其中，单个颗粒流经列管（2）的时间t₀=L/(v_t-v₀)，其中L为列管（2）长度，v_t为液相流速，v₀为颗粒终端沉降速度。

2.根据权利要求1所述的称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，其特征在于，所述N的取值为3~20。

3.根据权利要求1所述的称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，其特征在于，所述三通阀（4）为L型三通阀或T型三通阀。

4.根据权利要求1所述的称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，其特征在于，所述收集罐（6）在阀A（5）下部和阀B（7）上部依靠法兰连接，收集罐（6）连同阀A（5）和阀B（7）可整体拆卸，拆下后通过阀B（7）放料称重。

5.根据权利要求1所述的称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，其特征在于，所述下管箱（10）下口为圆锥面，圆锥锥度范围为0.5~0.8；所述下管箱（10）内可安装不同型式的颗粒分布结构。

6.根据权利要求1所述的称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，其特征在于，所述颗粒槽（9）上部为筒体，下部为锥面，筒体直径大于下降管（8）投影面所围成的最大直径，锥面内安装滤网（11）；滤网（11）平均孔径小于等于1.5mm；锥面内滤网（11）上部有颗粒卸出口（12）；各收集罐（6）和下降管（8）下料口伸入颗粒槽（9）内。

7.根据权利要求1所述的称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，其特征在于，所述颗粒为堆密度大于液相密度，且不与使用场合系统内介质发生反应的惰性颗粒，颗粒平均粒径2mm~5mm，加入量5~20kg。

8.根据权利要求1所述的称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，其特征在于，所述液相的粘度范围为0.001~0.01Pa·S，液相流速1m/s~4m/s。