[发明专利]称重测定流化床换热器颗粒分布

说明书

本发明涉及一种采用称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，主要解决流化床换热器颗粒分布测定的技术问题。本发明通过采用以下步骤：(a).从加料口17加入颗粒，开泵14，颗粒在液相推动下经过下管箱10进入列管2，进入收集罐6后回入颗粒槽9；(b).当收集罐6中出现颗粒时，记时间t＝0，当t＝颗粒测试时间t_x时，关闭阀B7，切换三通阀4使颗粒改走下降管8，关闭阀A5；(c).取下收集罐6称重记录颗粒重量，从而计算颗粒分布的技术方案较好地解决了上述技术问题，可用于测定流化床换热器颗粒分布。

技术领域

本发明属于化工领域，具体的，属于化工换热设备长周期运行领域，涉及一种采用称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，广泛应用于测定流化床换热器颗粒分布。

背景技术

换热器在石油、化工、能源等行业被广泛使用。然而随着使用时间增加，换热器内不可避免存在污垢粘附现象，从而导致换热器换热效率降低，阻力增加，影响换热器正常运行。

流化床换热器通过引入惰性固体颗粒，利用固体颗粒的流化和冲刷，起到及时防除垢和强化传热的作用。流化床换热器用以替换传统换热器，可以提高换热器换热效果，有效延长装置运行时间。

颗粒在列管中的均匀分布是流化床换热器能否具有显著防除垢能力和强化传热效果的关键。通常一般使用摄像法和电场法等方法来测定颗粒分布。比如文献CN201310009661.6采用摄像法测定固体颗粒分布；文献CN201610542177.3采用摄像法测定叶轮内的颗粒运动轨迹和分布；文献CN201210230862.4采用电场法来测定并控制固体颗粒分布。将摄像法或电场法应用于测定流化床换热器颗粒分布虽然可行，但需要外置构件，操作复杂的同时增加了投资成本，而且设备易坏又增加了维护成本，同时需要后续繁琐的计算处理，并且采用摄像法测定颗粒分布，多次试验重复性差。称重法是最简单准确，且多次测定重复性良好的颗粒分布测定方法，却受到流化床换热器装置条件和液流方向的限制，使之具体实施并不是十分顺畅。

开发一种可实施的采用称重来测定流化床换热器颗粒分布的方法，有助于更准确地测定流化床换热器颗粒分布。

本发明提供一种测定流化床换热器颗粒分布的称重方法。该方法通过收集罐6收集列管2中的颗粒，依靠颗粒流经列管2时间的控制和计算，通过重量累积和差值来计算颗粒分布，有针对性的解决了上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中难以用称重法来测定流化床换热器颗粒分布的问题，提供一种测定流化床换热器颗粒分布的称重法。该方法通过收集罐6收集列管2中的颗粒，依靠颗粒流经列管2时间的控制和计算，通过重量累积和差值来计算颗粒分布，从而实现用称重方法测定颗粒分布，具有准确，多次测量重复性好的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种采用称重测定流化床换热器颗粒分布的方法，主要包括以下步骤：(a).从加料口17加入颗粒，开泵14，颗粒在液相推动下经过下管箱10进入各列管2，然后进入收集罐6后回入颗粒槽9；(b).定义颗粒测试时间为t_x，当所述方法测定列管2内颗粒径向分布时，t_x记为t_x径向，当所述方法测定每一根列管2内颗粒轴向分布时，t_x记为t_x轴向，当收集罐6中出现颗粒时，记时间t＝0，当t＝t_x时，关闭阀B7，切换三通阀4使颗粒改走下降管8，关闭阀A5；(c).取下收集罐6称重记录颗粒重量，从而计算颗粒分布。

上述技术方案中，所述方法测定列管2内颗粒径向分布时，将所述颗粒测试时间t_x径向取为单个颗粒流经列管2的时间，记为t₀，以每根列管2内的颗粒重量百分比来计算列管2内颗粒径向分布。