[发明专利]一种螺旋叶片式中心加热水泥熟化回转窑在审
申请号: | 201710705192.X | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN107388816A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 王林 | 申请(专利权)人: | 安徽卓煌机械设备有限公司 |
主分类号: | F27B7/16 | 分类号: | F27B7/16;C04B7/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241080 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 叶片 中心 加热 水泥 熟化 回转 | ||
1.一种螺旋叶片式中心加热水泥熟化回转窑,其特征在于:包括熟化回转窑筒(1)、设置于所述熟化回转窑筒(1)内的气体燃烧加热筒(2)、设置于所述熟化回转窑筒(1)和所述气体燃烧加热筒(2)之间的煅烧输送螺旋叶片(3),所述气体燃烧加热筒(2)与所述熟化回转窑筒(1)同轴设置,且所述煅烧输送螺旋叶片(3)的外径与所述熟化回转窑筒(1)的内径相等,所述煅烧输送螺旋叶片(3)的内径与所述气体燃烧加热筒(2)的外径相等,所述煅烧输送螺旋叶片(3)固定设置于所述熟化回转窑筒(1)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式中心加热水泥熟化回转窑,其特征在于:所述气体燃烧加热筒(2)的轴向两端封闭,所述气体燃烧加热筒(2)的上游端设置有加热尾气排出管路(4),所述气体燃烧加热筒(2)的下游端设置有燃烧气体混合管路(5),所述燃烧气体混合管路(5)连接可燃气体输入管路(6)和助燃鼓风机(7),所述可燃气体输入管路(6)上设置有气流止回安全阀(8)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋叶片式中心加热水泥熟化回转窑,其特征在于:所述熟化回转窑筒(1)的轴向两端开口,且所述熟化回转窑筒(1)的上游端设置有回转窑上游安装座(9),所述熟化回转窑筒(1)的下游端设置有回转窑下游安装座(10),所述回转窑上游安装座(9)的顶部设置有水泥生料投料口(11),所述回转窑下游安装座(10)的底部设置有水泥熟料排料口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋叶片式中心加热水泥熟化回转窑,其特征在于:所述水泥生料投料口(11)的上方设置有水泥生料投料斗(13),所述水泥生料投料斗(13)的下端与所述水泥生料投料口(11)密封连接,所述水泥生料投料斗(13)的上端与水泥生料煅烧预热器(14)密封连接,所述加热尾气排出管路(4)连通所述水泥生料投料斗(13)和所述水泥生料煅烧预热器(14)。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋叶片式中心加热水泥熟化回转窑,其特征在于:所述水泥熟料排料口(12)连通水泥熟料冷却仓(15),所述水泥熟料冷却仓(15)的上游端设置有熟料冷却鼓风管(16),所述熟料冷却鼓风管(16)一端连接所述水泥熟料冷却仓(15),所述熟料冷却鼓风管(16)的另一端连接熟料冷却鼓风机(17)。
6.根据权利要求3所述的一种螺旋叶片式中心加热水泥熟化回转窑,其特征在于:所述熟化回转窑筒(1)的外侧设置有窑筒回转支撑环(18),所述窑筒回转支撑环(18)位于所述回转窑上游安装座(9)和所述回转窑下游安装座(10)之间,且所述窑筒回转支撑环(18)同轴套装在所述熟化回转窑筒(1)上,所述窑筒回转支撑环(18)的内侧设置有若干窑筒回转驱动轮(19),若干所述窑筒回转驱动轮(19)的辊面均紧贴所述熟化回转窑筒(1)的外侧面,且若干所述窑筒回转驱动轮(19)的轴线均平行于所述熟化回转窑筒(1)的轴线。
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