[发明专利]一种耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法

权利要求书

1.一种耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：包括下述步骤：

（1）构建合建式连续流反应装置；

（2）构建污泥-生物膜法复合一体化脱氮工艺：以城镇污水处理厂普通活性污泥为接种污泥；向步骤（1）中的合建式连续流反应装置内添加接种污泥，同时添加PVC聚酯填料；

（ 3） 启动：控制水力停留时间控制在0.6d-1.5d，温度在26℃-32℃；进水pH在7.5-8.2；先以模拟高氨氮废水为进水，在合建式连续流工艺中，实现耦合反硝化Canon工艺的启动；启动成功后，再以实际沼液逐步替代的方式，完成污泥-生物膜复合耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的脱氮启动；

所述步骤（3）中，具体启动过程如下：

第一阶段：1-140d，人工模拟低碳高氨氮废水为进水：控制溶解氧在0.7-0.9 mg·L^-1，逐步提高进水氨氮浓度为250-550 mg·L^-1；耦合反硝化Canon工艺启动成功；

第二阶段：实际猪场沼液逐步替代阶段：控制溶解氧在0.2-0.5 mg·L^-1，

1）141-160d ，进水由65%-75%人工模拟低碳高氨氮废水和25%-35%猪场沼液混合；

2）161-186d，进水由25%-35%人工模拟低碳高氨氮废水和65%-75%猪场沼液混合；

3）186-210d，进水为100%猪场沼液；耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液启动成功。

2.根据权利要求1所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：所述步骤（3）中，具体启动过程如下：

第一阶段：1-140d，人工模拟低碳高氨氮废水为进水：控制溶解氧在0.7-0.9 mg·L^-1，逐步提高进水氨氮浓度为250-550 mg·L^-1；耦合反硝化Canon工艺启动成功；

第二阶段：实际猪场沼液逐步替代阶段：控制溶解氧在0.2-0.5 mg·L^-1，

1）141-160d ，进水由70%人工模拟低碳高氨氮废水和30%猪场沼液混合；

2）161-186d，进水由30%人工模拟低碳高氨氮废水和70%猪场沼液混合；

3）186-210d，进水为100%猪场沼液；耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液启动成功。

3.根据权利要求2所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：所述步骤（2）中， PVC聚酯填料的填充率为30-60%。

4.根据权利要求3所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：所述步骤（2）中，PVC聚酯填料的填充率为45%。

5.根据权利要求4所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：所述步骤（1）中，合建式连续流反应装置包括槽体和曝气装置；所述槽体内设有一隔板，所述隔板将槽体分为反应区和沉淀区，且反应区和沉淀区的下部相通；所述反应区的上部设有猪场沼液进入的进水管，所述沉淀区的上部设有出水管；所述反应区的下部接种有污泥；所述曝气装置包括曝气泵、空气流量计和微孔曝气盘，所述微孔曝气盘位于反应区的底部。

6.根据权利要求5所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：所述步骤（2）中，接种污泥的接种量为槽体有效容积的1/5-1/3。

7.根据权利要求6所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：所述步骤（2）中，污泥接种量为槽体有效容积的1/4。

8.根据权利要求7所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：还包括猪场沼液箱，所述进水管的一端连接在猪场沼液箱上，且进水管上连接有进水泵。

9.根据权利要求8所述的耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法，其特征在于：还包括出水箱，所述出水管的末端连接在出水箱上，所述出水管上连接有出水阀。