[发明专利]有机中间体草酸醛的合成方法在审
申请号: | 201710710922.5 | 申请日: | 2017-08-19 |
公开(公告)号: | CN108238862A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 关艮安 | 申请(专利权)人: | 成都千叶龙华石油工程技术咨询有限公司 |
主分类号: | C07C45/00 | 分类号: | C07C45/00;C07C45/27;C07C47/127 |
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地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 草酸醛 有机中间体 升高 洗涤 合成 二氯甲烷溶液 丁烯酸乙酯 氯化钾溶液 硝酸钠溶液 溶液洗涤 三苯基膦 铂粉末 氯乙腈 脱水剂 乙二胺 重结晶 己醇 脱水 | ||
本发明公开了有机中间体草酸醛的合成方法,包括如下步骤:在反应容器中加入乙二胺,缓慢升高温度,升高温度,加入硝酸钠溶液,控制搅拌速度,反应,然后加入丁烯酸乙酯溶液,继续反应;升高温度,加入四(三苯基膦)合铂粉末,继续反应,然后降低温度,用氯化钾溶液洗涤多次,二氯甲烷溶液洗涤多次,二氯乙腈溶液洗涤多次,在2‑己醇溶液中重结晶,脱水剂脱水,得成品草酸醛。
技术领域
本发明涉及一种有机中间体的制备方法,属于有机合成领域,尤其涉及有机中间体草酸醛的合成方法。
背景技术
草酸醛主要作为有机中间体和有机合成原料,现有合成方法大多采用在四氰乙烯存在下,在乙酸中用臭氧氧化得到。这种合成方法需要采用四氰乙烯做反应物之一,但是四氰乙烯属于剧毒物质,对合成反应操作人员危害较大,而且反应过程污染处理手续复杂,处理成本也较高,乙酸对反应设备的耐腐蚀要求较高,臭氧具有较强氧化能力,设备后期维护成本也较高,上述这些因素都会导致合成反应成本增加,而且反应过程工艺比较复杂,因此有必要提出一种新的合成方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了有机中间体草酸醛的合成方法,包括如下步骤:
A:在反应容器中加入乙二胺,缓慢升高温度,在30-50min时间内升高温度至40-46℃,加入硝酸钠溶液,控制搅拌速度190-220rpm,反应2-3h,然后加入丁烯酸乙酯溶液,继续反应50-80min;
B:升高温度至50-57℃,加入四(三苯基膦)合铂粉末,继续反应90-120min,然后降低温度至10-16℃,用氯化钾溶液洗涤多次,二氯甲烷溶液洗涤多次,二氯乙腈溶液洗涤多次,在2-己醇溶液中重结晶,脱水剂脱水,得成品草酸醛。
优选的,硝酸钠溶液质量分数为15-22%。
优选的,丁烯酸乙酯溶液质量分数为35-41%。
优选的,氯化钾溶液质量分数为10-16%。
优选的,二氯甲烷溶液质量分数为40-45%。
优选的,二氯乙腈溶液质量分数为50-57%。
优选的,2-己醇溶液质量分数为80-86%。
整个合成过程可用如下总反应式表示:
相比于背景技术公开的合成方法,本发明提供的有机中间体草酸醛的合成方法,不需要采用四氰乙烯做反应物,避免了剧毒物质四氰乙烯,对合成反应操作人员的危害,也避免了反应过程污染物的复杂处理,降低处理成本,同时也避免了乙酸对反应设备较高的耐腐蚀要求,没有采用具有较强氧化能力的臭氧做反应物,设备后期维护成本也减少,合成反应成本减少,反应中间环节减少了很多,反应时间也缩短不少,反应收率也提高了,同时本发明提供了一种新的合成路线,为进一步提升反应收率打下了良好的基础。
附图说明
图1是成品草酸醛的红外分析谱图。
具体实施方式
实施例1:
有机中间体草酸醛的合成方法,包括如下步骤:
A:在反应容器中加入2mol乙二胺,缓慢升高温度,在30min时间内升高温度至40℃,加入1.3L质量分数为15%的硝酸钠溶液,控制搅拌速度190rpm,反应2h,然后加入4mol质量分数为35%的丁烯酸乙酯溶液,继续反应50min;
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