[发明专利]铝合金基复合导体及其制造方法以及相应的衍生品在审
申请号: | 201710712027.7 | 申请日: | 2017-08-18 |
公开(公告)号: | CN107464598A | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 於国良;吴振江 | 申请(专利权)人: | 吴振江 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02;H01B13/00;C22C21/00;C22C21/14;C22C21/16;C22C1/03;C22F1/057;C22F1/04 |
代理公司: | 北京远创理想知识产权代理事务所(普通合伙)11513 | 代理人: | 卫安乐 |
地址: | 313300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 复合 导体 及其 制造 方法 以及 相应 衍生 | ||
1.一种铝合金基复合导体,其特征在于,所述铝合金基复合导体包括铝合金基体、覆铜层和镀银层;所述铝合金基体按重量百分比包含如下元素:铁Fe 0.2%-0.5%,硅Si 0.04%-0.08%,铜Cu 0.22%-0.40%,钪Sc 0.001%-0.01%,铈Ce 0.001%-0.005%,镁Mg 0.01%-0.1%,钛Ti、锰Mn、钒V和铬Cr的总和不大于0.015%,余量为铝Al;所述覆铜层的厚度为铝合金基体直径的1%-5%;所述镀银层厚度≥0.005mm;所述铝合金基复合导体的强度≥255MPa,延伸率≥15%,导电率≥65%IACS,工作温度为140℃以上。
2.一种铝合金基复合导体绞线,其特征在于,该铝合金基复合导体绞线由权利要求1所述的铝合金基复合导体绞合而成。
3.一种铝合金基复合导体束线,其特征在于,该铝合金基复合导体束线由权利要求1所述的铝合金基复合导体束合而成。
4.一种铝合金基复合导体包覆线芯,其特征在于,该包覆线芯在权利要求1所述的铝合金基复合导体的外周包覆一层或两层以上包覆层,所述包覆层由有机材料、无机材料、金属材料中的一种或两种以上组合构成。
5.一种铝合金基复合导体包覆线芯,其特征在于,该包覆线芯在权利要求2所述的铝合金基复合导体绞线的外周包覆一层或两层以上的包覆层,所述包覆层由有机材料、无机材料、金属材料中的一种或两种以上组合构成。
6.一种铝合金基复合导体包覆线芯,其特征在于,该包覆线芯在权利要求3所述的铝合金基复合导体束线的外周包覆一层或两层以上的包覆层,所述包覆层由有机材料、无机材料、金属材料中的一种或两种以上组合构成。
7.一种铝合金基复合导体线缆,其特征在于,该铝合金基复合导体线缆包括权利要求4-6任一所述的包覆线芯单股或多股绞合,并在单股线芯或绞合线芯的外侧依次包覆至少两层的护层,所述护层包括由挤包或绕包制得的有机材料、无机材料、复合材料、金属护层、和/或屏蔽用的金属屏蔽线。
8.一种如权利要求1所述的铝合金基复合导体的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
按重量百分比将如下元素:铁Fe 0.2%-0.5%,硅Si 0.04%-0.08%,铜Cu 0.22%-0.40%,钪Sc 0.001%-0.01%,铈Ce 0.001%-0.005%,镁Mg 0.01%-0.1%,钛Ti、锰Mn、钒V和铬Cr的总和不大于0.015%,余量为铝Al,进行配料,准备铝锭和其它各元素的中间合金锭,所述铝锭的纯度至少为99.70%以上,各元素中间合金锭单个重量小于100g;;将所述铝锭通过熔铝炉进行熔化,熔化区的温度应在1250℃以上,流出熔铝炉进入保温炉的铝熔体温度不低于700℃,熔化速率大于5t/h;保温炉内铝熔体升温到750℃时将中间铝合金锭加入保温炉内,然后进行搅拌,静置,扒渣;
将铝合金溶体进入连铸机,浇注温度控制在700℃-720℃,连铸速度14-15m/min,连铸温度670℃,初轧温度450℃,终轧温度300℃,轧制速度5m/s;
将铸轧后的铝合金材料连续挤压,所得铝合金坯料的延伸率大于20%,抗拉强度为90-140Mpa;将铝合金坯料拉制到所需规格;
对拉制后的铝合金坯料进行热处理,热处理温度280℃-320℃,热处理时间2h-4h,随炉冷却至90℃以下,然后出炉空冷,得到成型后的铝合金基体;
对成型后的铝合金基体进行脱脂处理;将铜带采用氩弧焊方法紧密包覆在成型后的铝合金基体外侧;将具有包覆铜层的铝合金基退火至软态,退火温度为420℃-490℃,退火时间为3h-4h;将具有包覆铜层的铝合金基体拉制到所需直径,期间进行400℃×3h的中间退火处理,覆铜层厚度为铝合金基体直径的1%-5%;
对铝合金基体外侧的覆铜层进行镀银处理,镀银层厚度≥0.005mm。
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