[发明专利]铝合金基复合导体及其制造方法以及相应的衍生品在审
申请号: | 201710712027.7 | 申请日: | 2017-08-18 |
公开(公告)号: | CN107464598A | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 於国良;吴振江 | 申请(专利权)人: | 吴振江 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02;H01B13/00;C22C21/00;C22C21/14;C22C21/16;C22C1/03;C22F1/057;C22F1/04 |
代理公司: | 北京远创理想知识产权代理事务所(普通合伙)11513 | 代理人: | 卫安乐 |
地址: | 313300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 复合 导体 及其 制造 方法 以及 相应 衍生 | ||
技术领域
本发明涉及铝合金基复合导体及由其构成的绞线、束线、包覆线芯和线缆以及铝合金基复合导体的制造方法,尤其涉及覆铜层的厚度为线材直径的1%-5%,所述镀银层厚度≥0.005mm、强度≥255MPa、延伸率≥15%、导电率≥65%IACS、工作温度为140℃以上的铝合金基复合导体。
背景技术
电气用导体广泛应用于通信、能源、汽车、轨道交通、石油化工、航空航天、电子器材等产业,是应用规模最大、范围最广的配套产品。
传统的导体产品采用铜、铜合金、铝或铝合金制得。随着科技和工业领域的应用端向高集成化和轻量化不断发展,铜质导体材料密度大、成本高的不足日渐凸显;铝质导体材料的密度和成本相对于铜质导体都较低,但受制于成分、工艺和材料固有特性,铝质材料导体的性能在目前尚不能满足重要领域的应用要求。
如何通过导体材料设计和工艺创新优化,在降低成本的前提下,制备综合性能优异的电气用导体,特别是提高其电气性能、机械性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能和耐高温等性能,使其不仅在性能上更好地满足各应用领域的技术要求,并且顺应资源综合利用、节能环保的时代背景,具有重要意义。
发明内容
本发明旨在提供电气用的覆铜层的厚度为线材直径的1%-5%,所述镀银层厚度≥0.005mm、强度≥255MPa、延伸率≥15%、导电率≥65%IACS、工作温度为140℃以上的铝合金基复合导体及由及由其构成的绞线、束线、包覆线芯和线缆,并提供铝合金基复合导体的制造方法。本发明主旨如下:
(1)一种铝合金基复合导体,所述铝合金基复合导体包括铝合金基体、覆铜层和镀银层;所述铝合金基体按重量百分比包含如下元素:铁Fe 0.2%-0.5%,硅Si0.04%-0.08%,铜Cu 0.22%-0.40%,钪Sc 0.001%-0.01%,铈Ce 0.001%-0.005%,镁Mg0.01%-0.1%,Ti、Mn、V和Cr的总和不大于0.015%,余量为铝Al;所述覆铜层的厚度为铝合金基体直径的1%;所述镀银层厚度≥0.005mm;所述铝合金基复合导体的强度≥255MPa,延伸率≥15%,导电率≥65%IACS,工作温度为140℃以上。
(2)一种铝合金基复合导体绞线,该铝合金基复合导体绞线由(1)所述的铝合金基复合导体绞合而成。
(3)一种铝合金基复合导体束线,该铝合金基复合导体束线由(1)所述的铝合金基复合导体束合而成。
(4)一种铝合金基复合导体包覆线芯,该包覆线芯在(1)所述的铝合金基复合导体的外周包覆一层或两层以上包覆层,所述包覆层由有机材料、无机材料、金属材料中的一种或两种以上组合构成。
(5)一种铝合金基复合导体包覆线芯,该包覆线芯在(2)所述的铝合金基复合导体绞线的外周包覆一层或两层以上的包覆层,所述包覆层由有机材料、无机材料、金属材料中的一种或两种以上组合构成。
(6)一种铝合金基复合导体包覆线芯,该包覆线芯在(3)所述的铝合金基复合导体束线的外周包覆一层或两层以上的包覆层,所述包覆层由有机材料、无机材料、金属材料中的一种或两种以上组合构成。
(7)一种铝合金基复合导体线缆,该铝合金基复合导体线缆包括(4)-(6)任一所述的包覆线芯单股或多股绞合,并在单股线芯或绞合线芯的外侧依次包覆至少两层及以上的护层,所述护层包括由挤包或绕包制得的有机材料、无机材料、复合材料、金属护层、和/或屏蔽用的金属屏蔽线。
(8)上述(1)所述的铝合金基复合导体的制造方法,所述方法包括:
一、配料、熔炼
按重量百分比将如下元素:铁Fe 0.2%-0.5%,硅Si 0.04%-0.08%,铜Cu 0.22%-0.40%,钪Sc 0.001%-0.01%,铈Ce 0.001%-0.005%,镁Mg 0.01%-0.1%,钛Ti、锰Mn、钒V和铬Cr的总和不大于0.015%,余量为铝Al,进行配料,准备铝锭和其它各元素的中间合金锭,所述铝锭的纯度至少为99.70%以上,各元素中间合金锭单个重量小于100g;将所述铝锭通过熔铝炉进行熔化,熔化区的温度应在1250℃以上,流出熔铝炉进入保温炉的铝熔体温度不低于700℃,熔化速率大于5t/h;保温炉内铝熔体升温到750℃时将中间铝合金锭加入保温炉内,然后进行搅拌,静置,扒渣;
二、连铸连轧
将铝合金溶体进入连铸机,浇注温度控制在700℃-720℃,连铸速度14-15m/min,连铸温度670℃,初轧温度450℃,终轧温度300℃,轧制速度5m/s;
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