[发明专利]一种具有切刀清洁功能的切肉机

说明书

技术领域

本发明涉及食品干燥设备技术领域，具体涉及一种具有切刀清洁功能的切肉机。

背景技术

在对食物加工烹饪过程中，常需要将大块肉切割分离成肉丝、肉片、肉沫等，传统的切肉工艺采用手工切制，适用于小型肉类加工过程，无法满足大批量食用肉加工的要求。随着现代机械自动化的迅猛发展，食用肉切割机由于其加工效率高，生产速度快，产品标准化好等优势，逐级替代了传统的手工操作。

目前使用的食用肉切片机主要包括进肉机构、切肉机构、出肉机构，现有专利CN104690758A公开了一种自动切肉机，在底板上固定有前后两端均为敞口的通道，通道内侧通过弹簧分别接有上顶板、左顶板、右顶板，三者形成的空间内放有鲜肉，在通道的后端设有电机，电机与顶杆传动连接，顶杆顶在鲜肉上，在通道的前端水平置有刀槽，刀槽的一端通过固定轴及运行槽与固定板连接，刀槽的另一端通过转轴与摇臂连接，摇臂与另一电机传动连接，刀槽下方安装有刀具，刀具的刃部对应于通道与切板之间形成的缝隙。

现有技术采用摇臂与电机连接，摇臂传动方式不稳定；同时刀具在切割肉、糕点等具有粘性的物质时，粘黏在刀具上的食物残渣会增到刀具侧面的摩擦力，影响切割效果。

发明内容

本发明提供一种具有切刀清洁功能的切肉机，解决切肉机刀片粘黏肉屑，影响进一步操作的问题。

为实现上述技术目的和技术效果，本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种具有切刀清洁功能的切肉机，包括工作台和物料传送装置，所述物料传送装置包括串联设置于工作台上的送料带和出料带，两带间隔可供切刀垂直通过的距离；所述切刀为垂直于传送方向设置的叶扇形刀片，切刀铰接设置于弧形刀槽内，刀槽设置于物料传送装置一侧，切刀工作时扇叶通过两带间的缝隙；所述刀槽下部槽口设置垂直于切刀转动方向的软刷，软刷外侧设置冲洗装置，冲洗方向斜向下指向软刷与切刀接触位置。

上述方案中，待切物料通过物料传送装置从进料端传送至出料端，物料在经过送料带和出料带之间时，被穿过缝隙的切刀扇叶从上至下切割。扇叶切割完毕转入下部刀槽，在槽口处设置软刷将刀上粘黏的肉屑刷下，并由冲洗装置冲洗脱离槽口。

为便于软刷和冲洗装置安装，以及冲洗水的冲洗，所述刀槽的下部槽口为阶梯状结构，软刷设置于下层阶梯上，冲洗装置设置于上层阶梯，阶梯结构底部开口形成出水口结构。

进一步的，所述冲洗装置为沿槽口两侧排列设置的高压水枪结构。

为保证物料顺利进出物料传送装置，所述送料带前端和出料带尾端分别设置进料口和出料口。

所述刀槽底部设置冲洗水回收箱，箱内设置去油装置

本发明的优点与效果是：

1、在刀槽下部入口设置切刀清洗装置，通过软刷和冲洗装置对切刀清理，防止肉屑及杂质粘黏在切刀上影响进一步切割；

2、采用叶扇型环形切刀传动稳定，清洗切刀的过程不影响下一片切刀的切割工作；

3、串联设置的送料带和出料带传输平稳，避免物料抛落过程中损坏。

附图说明

图1为一种具有切刀清洁功能的切肉机结构示意图；

图2为一种具有切刀清洁功能的切肉机背部结构图；

图3为切刀与刀槽组合的结构图。

图号标识：1、工作台，2、送料带，3、出料带，4、切刀，5、刀槽，6、软刷，7、冲洗装置，7-1、进水管道，8、进料口，9、出料口，10、冲洗水回收箱。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

本实施所述的一种具有切刀清洁功能的切肉机，包括工作台1和物料传送装置，物料传送装置包括串联设置于工作台1上的送料带2和出料带3，送料带2的前端设置进料口8，出料带3的尾端设置出料口9，如附图1所示。

切肉机采用具有三个扇叶的叶扇形切刀4，切刀4铰接设置于弧形刀槽5内，由电机驱动。切刀4和刀槽5构成的裁切装置垂直于物料传送装置的传送方向设置，切刀4旋切时扇叶通过送料带2和出料带3之间的缝隙，如附图3所示。

刀槽5的下部槽口为阶梯状结构，下层阶梯上设置垂直于切刀4转动方向的软刷6，上层阶梯沿槽口两侧排列设置的高压水枪结构的冲洗装置7，冲洗装置7通过连通进水管道7-1，冲洗方向斜向下指向软刷6与切刀4接触位置，阶梯结构底部开口形成出水口结构。刀槽5底部设置冲洗水回收箱10，箱内设置去油装置，如附图1所示。

本发明的工作原理：