[发明专利]一种导向气封自动装配润滑检测设备

权利要求书

1.一种导向气封自动装配润滑检测设备，包括：机架、底脚、上料装置、中隔板移动机构、皮圈压装润滑装置、导向气封压装工装、导向气封润滑工位、皮圈压装及到位检测工位，其特征在于：机架由上机架(1)和下机架(2)组成，机架的一侧设有上料装置(16)，上机架(1)与下机架(2)之间设有台面板(3)，下机架(2)下方设有底脚(4)，下机架(2)上设有气路板(5)，气路板(5)上固定有气路系统(9)，上机架(1)上嵌设有防护玻璃(6)，上料装置(16)与中隔板移动机构(11)相连，中隔板移动机构(11)的上方设有皮圈压装装置(10)和上置皮圈润滑装置(17)，上置皮圈润滑装置(17)与导向气封压装工位(13)相近，上置皮圈润滑装置(17)与导向气封压装工位(13)之间设有一道竖直隔板(7)，竖直隔板(7)的上方固定在横隔板(8)上，所述上置皮圈润滑装置(17)固定在竖直隔板(7)的一侧上，上置皮圈润滑装置(17)的下方对应设有皮圈润滑固定座(12)，导向气封压装工位(13)固定在竖直隔板(7)的另一侧，导向气封压装工位(13)的旁边设有导向气封检测工位(18)，导向气封压装工位(13)的前方与中隔板顶升翻转下料机构(14)相连，中隔板顶升翻转下料机构(14)的上方设有导向气封润滑检测工位(15)；

所述的设备按照如下步骤操作：

第一步：操作工需要把装满中隔板的上料装置推入，按下设备按钮，设备开始自动生产；

第二步：装有皮圈的振动料斗开始上料；

第三步：设备的上置润滑装置自动润滑中隔板；

第四步：设备皮圈压装装置自动压装皮圈到中隔板中；

第五步：设备中隔板移动机构将中隔板送至下一工序；

第六步：设备装有导向气封的振动料斗自动上料；

第七步：设备导向气封压装工位自动装配导向气封；

第八步：设备导向气封压装工位中的位移传感器自动检查导向气封的位置；

第九步：设备导向气封润滑工位自动润滑导向气封；

第十步：设备相机自动检查导向气封；

第十一步：设备中隔板顶升翻转下料机构将合格的产品送至取料工位，不合格的工件传送到不合格箱中。

2.根据权利要求1所述的一种导向气封自动装配润滑检测设备，其特征在于：所述上料装置(16)由上下固定板、电机、丝杆组成，上固定板(16-1)的上表面固定有轴承座一(16-2)和L块(16-3)，L块(16-3)上固定有光纤(16-4)，上固定板(16-1)的下表面与支撑轴(16-5)、丝杆(16-6)的上端相固定，支撑轴(16-5)、丝杆(16-6)的下端贯穿安装板(16-7)与下固定板(16-8)相固定，安装板(16-7)上固定有上料卡座(16-9)，支撑轴(16-5)的下端套设有直线轴承一(16-10)，丝杆(16-6)的下端套设有光纤行程开关安装架(16-11)，安装板(16-7)与下固定板(16-8)之间设有支撑块(16-12)，支撑块(16-12)的一侧固定有柱塞(16-13)，支撑块(16-12)的另一侧固定有安装块(16-14)，下固定板(16-8)的下表面的中央固定有固定座(16-15)，固定座(16-15)内设有轴承座二(16-16)与联轴器(16-17)，轴承座二(16-16)与丝杆(16-6)相固定，联轴器(16-17)的上端与轴承座二(16-16)固定，联轴器(16-17)的下端与电机(16-18)固定，下固定板(16-8)的下表面还固定有加强角(16-19)。