[发明专利]全自动连体座便器高压成型机

权利要求书

1.一种全自动连体座便器高压成型机，包括圈体压紧成型机构，该圈体压紧成型机构包括设置在高压成型机的成型翻转架中部的体模具吊车组合；

包括一体模具吊车框架，体模具吊车框架与固定安装在成型翻转架的侧框架上的轨道滑动配合；

包括一行进驱动电机，行进驱动电机安装在体模具吊车的一端；

包括一模型压紧油缸，模型压紧油缸设置在体模具吊车框架的中部，模型压紧油缸穿过体模具吊车框架，且模型压紧油缸的油杆与设置在体模具吊车框架下面的体模型压紧板固定连接；

包括一组体侧模提升挂钩，体侧模提升挂钩分别安装在体模型压紧板的两端，体侧模提升挂钩与体模型压紧板垂直设置；

体模具吊车组合还包括一组滑套；滑套固定安装在体模具吊车框架的上表面，滑套内设置有与其滑动配合的升降导向杆；升降导向杆的下端与体模型压紧板固定连接；

体模具吊车框架与轨道滑动配合，实现整个体模具吊车组合带动体侧模型和体上模型的水平移动；模型压紧油缸的伸缩，且与升降导向杆配合，实现整个体模具吊车组合带动体侧模型和体上模型的上下垂直移动；

其特征在于,还包括由体上模型、体底模型和两个体侧模型组成的体成型模具，由侧框架和上下横梁组成的成型翻转架，由行进驱动马达、圈上模型安装板组成的圈模具吊车，由圈上模型和圈底模型组成的圈成型模具，由开模弹簧和基板组成的圈模具底托；

所述圈成型模具设置在所述成型翻转架的上部，圈上模型安装在所述圈模具吊车上，圈模具吊车与成型翻转架的上横梁连接，圈底模型安装在圈模具底托上；

所述圈模具吊车中的进驱动电机安装在所述圈上模型安装板上，所述圈上模型安装板下的行走轮与固定安装在所述成型翻转架上的轨道滑动配合；所述圈上模型安装在所述圈上模型安装板上；

所述圈体压紧成型机构中的模型压紧油缸与圈模具底托下表面的中央部位对正设置；

所述体成型模具中，体上模型安装在所述圈体压紧成型机构中的体模型压紧板上，体

测模型挂装在所述圈体压紧成型机构中的体侧模提升挂钩上，体底模型安装在所述成型翻转架的下横梁上。

2.根据权利要求1所述的全自动连体座便器高压成型机，其特征在于，所述的圈上模型吊挂在所述圈模具吊车中的圈上模型安装板上；所述圈模具吊车实现圈上模型的水平移动。

3.根据权利要求1所述的全自动连体座便器高压成型机，其特征在于，所述的圈模具底托包括基板和开模弹簧，所述圈底模型安装在基板上，基板的上表面两侧分别安装有开模弹簧；所述基板的两侧边在所述成型翻转架的侧框架内壁之间为滑动配合；所述开模弹簧的上端与所述成型翻转架的侧框架内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的全自动连体座便器高压成型机，其特征在于，所述开模弹簧的压缩与伸展实现圈模具底托的上移与下降。

5.根据权利要求3所述的全自动连体座便器高压成型机，其特征在于，所述体模具吊车组合的模型压紧油缸的加压伸缩完成圈模型和体模型的压紧合模：

模型压紧油缸的油杆伸出，带动体模型压紧板和体侧模型挂钩下降，即带动体上模型

和体侧模型下降，至体上模型与设置在所述成型翻转架下部的体底模型接触；

模型压紧油杆继续加压伸出，反作用力作用下，模型压紧油缸的油筒相对上移，且与设置在所述成型翻转架上部的圈模型底托接触，在其持续上移过程中，带动圈模型底托和圈底模型上移至与圈上模型接触，并继续带动圈上模型和圈模具吊车上移至成型翻转架的上横梁处，当模型压紧油缸液压系统持续加压至预设值时，此时圈模具底托中的开模弹簧处于压缩状态，圈模型和体模型完成合模，实现圈、体同时高压注浆成型准备。

6.根据权利要求3所述的全自动连体座便器高压成型机，其特征在于，包括一个压力控制器，所述压力控制器与所述模型压紧油缸连接，所述压力控制器内设置有多个阶段档位的压力预设值，所述压力控制器控制所述模型压紧油缸完成一个动作的压力大小，实现压力的逐级变化，完成由于模型压紧油缸压力大小的变化所实现的多个模型闭合动作。