[发明专利]一种圆柱电池的全自动电阻检测机在审
申请号: | 201710726165.0 | 申请日: | 2017-08-22 |
公开(公告)号: | CN107807331A | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 邓君;杨坤 | 申请(专利权)人: | 东莞市蓉工自动化科技有限公司 |
主分类号: | G01R31/36 | 分类号: | G01R31/36;B65G17/00;B65G47/24;B65G47/26 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 陈益思 |
地址: | 523000 广东省东莞市东城街道牛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆柱 电池 全自动 电阻 检测 | ||
1.一种圆柱电池的全自动电阻检测机,它包括机架和配电控制箱(1),其特征在于,所述的机架上设置有检测输送装置(2)和与检测输送装置(2)上的产品(9)配合的检测机构(3),所述的检测输送装置(2)包括设置在机架上且相互配合的检测输送电机和检测输送链(22),所述的检测输送链(22)上设置有中部为凹型并与产品(9)配合的检测放料座(23),所述的检测放料座(23)的前后侧配合有检测输送槽(21),所述的检测机构(3)包括设置在机架上的检测安装座(28),所述的检测安装座(28)上设置有与检测放料座(23)上的产品配合的压料装置(29)和检测装置(27),且检测输送槽(21)与检测装置(27)配合的部位为缺口,所述的压料装置(29)包括设置在检测安装座(28)上的压料座(24),所述的压料座(24)上通过压料弹簧杆(25)连接有与检测放料座(23)上的产品(9)配合的压料块(26),所述的压料块(26)的下部左右侧为向内下倾斜的斜面,所述的检测输送电机和检测装置(27)连接到配电控制箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的全自动电阻检测机,其特征在于,所述的检测装置(27)包括设置在检测安装座(28)下部并通过弹簧连接的前后走向的检测开合座(31),且两块检测开合座(31)相向侧均为斜面,并配合有检测开合轮(36),所述的检测开合轮(36)的下部与机架(1)上设置的开合升降气缸(37)配合,所述的检测开合座(31)的外端连接有检测连动块(32),所述的检测连动块(32)通过检测弹簧杆(34)连接有检测活动块(33),所述的检测活动块(33)上设置有与检测放料座(23)上的产品(9)配合的检测头(35),所述的开合升降气缸(37)和检测头(35)连接到配电控制箱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的全自动电阻检测机,其特征在于,所述的检测机构(3)的右侧设置有与检测放料座(23)上的产品(9)配合的筛选机构(4),所述的筛选机构(4)包括设置在检测安装座(28)上的压料装置(29),且筛选机构(4)的压料装置(29)下方的检测输送槽(21)的前后侧设置有缺口,缺口的后侧并排设置有与相邻检测放料座(23)上的产品(9)配合的不良品推出气缸(42)、前侧设置有不良品收集盒(41),所述的不良品收集盒(41)设置在机架(1)上的不良品输送槽(43)上,且与不良品输送槽(43)内的不良品输送带连接,所述的不良品输送带配合有不良品输送电机(44),所述的不良品推出气缸(42)和不良品输送电机(44)连接到配电控制箱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的全自动电阻检测机,其特征在于,所述的检测输送装置(2)的左端设置有与其对接的排料装置(5),所述的排料装置(5)包括设置在机架(1)上的排料箱(11),所述的排料箱(11)下部设置有相互配合的排料输送电机(12)和排料输送带(13),所述的排料输送带(13)的右端连接有与检测放料座(23)配合的排料槽(14),所述的排料箱(11)的左右内侧面设置有向下的倾斜的排料斜板(15),且排料斜板(15)的下部与排料输送带(13)之间的间距为产品(9)直径的1-2倍,所述的排料输送电机(12)连接到配电控制箱(1)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱电池的全自动电阻检测机,其特征在于,所述的排料箱(11)内部位于两块排料斜板(15)的中部设置有排料转筒(16),所述的排料转筒(16)与排料箱(11)后侧的排料转筒电机(17)连接,所述的排料转筒电机(17)连接到配电控制箱(1)。
6.根据权利要求4所述的一种圆柱电池的全自动电阻检测机,其特征在于,所述的排料箱(11)的外侧通过转动臂(10)连接有进料装置(6),所述的进料装置(10)包括铰接在转动臂(10)上部的放料箱(61),所述的放料箱(61)内设置有进料推料板(63),放料箱(61)的上部为缺口,且其与排料箱(11)的上部开口之间设置有进料开合板(65),所述的进料推料板(63)与放料箱(61)后侧设置的进料推料气缸(62)连接,所述的进料开合板(65)与放料箱(61)后侧的进料开合气缸(64)配合,所述的进料开合气缸(64)和进料推料气缸(62)连接到配电控制箱(1)。
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