[发明专利]一种圆柱电池的全自动电阻检测机

说明书

技术领域

本发明涉及圆柱电池的加工设备领域，尤其涉及一种圆柱电池的全自动电阻检测机。

背景技术

电池是我们的日常用品之一，尤其是圆柱电池，为很多用电设备所使用；在圆柱电池生产过程中，需对成品的内阻和电压进行测试，大多都是采用检测装置实现，现有的检测装置大多都包括检测部分和放料部分，现有的检测部分大多都包括内阻检测器和检测头，放料部分大多都只包括放料槽，在检测操作时，大多需要手工按压，耗费人力的同时不便于控制按压力度，在检测时可能出现晃动，进而会影响到检测的精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆柱电池的全自动电阻检测机，采用输送链和输送链上的检测放料座实现待检测产品的输送，通过压料装置实现检测部分的产品压紧，压紧装置的结构设计巧妙，能够确保电池产品的稳定按压，同时不会影响到产品的输送，配合检测装置，实现了自动化检测，同时提高了检测的效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种圆柱电池的全自动电阻检测机，它包括机架和配电控制箱(1)，所述的机架上设置有检测输送装置(2)和与检测输送装置(2)上的产品(9)配合的检测机构(3)，所述的检测输送装置(2)包括设置在机架上且相互配合的检测输送电机和检测输送链(22)，所述的检测输送链(22)上设置有中部为凹型并与产品(9)配合的检测放料座(23)，所述的检测放料座(23)的前后侧配合有检测输送槽(21)，所述的检测机构(3)包括设置在机架上的检测安装座(28)，所述的检测安装座(28)上设置有与检测放料座(23)上的产品配合的压料装置(29)和检测装置(27)，且检测输送槽(21)与检测装置(27)配合的部位为缺口，所述的压料装置(29)包括设置在检测安装座(28)上的压料座(24)，所述的压料座(24)上通过压料弹簧杆(25)连接有与检测放料座(23)上的产品(9)配合的压料块(26)，所述的压料块(26)的下部左右侧为向内下倾斜的斜面，所述的检测输送电机和检测装置(27)连接到配电控制箱(1)。

进一步的，所述的检测装置(27)包括设置在检测安装座(28)下部并通过弹簧连接的前后走向的检测开合座(31)，且两块检测开合座(31)相向侧均为斜面，并配合有检测开合轮(36)，所述的检测开合轮(36)的下部与机架(1)上设置的开合升降气缸(37)配合，所述的检测开合座(31)的外端连接有检测连动块(32)，所述的检测连动块(32)通过检测弹簧杆(34)连接有检测活动块(33)，所述的检测活动块(33)上设置有与检测放料座(23)上的产品(9)配合的检测头(35)，所述的开合升降气缸(37)和检测头(35)连接到配电控制箱(1)。

进一步的，所述的检测机构(3)的右侧设置有与检测放料座(23)上的产品(9)配合的筛选机构(4)，所述的筛选机构(4)包括设置在检测安装座(28)上的压料装置(29)，且筛选机构(4)的压料装置(29)下方的检测输送槽(21)的前后侧设置有缺口，缺口的后侧并排设置有与相邻检测放料座(23)上的产品(9)配合的不良品推出气缸(42)、前侧设置有不良品收集盒(41)，所述的不良品收集盒(41)设置在机架(1)上的不良品输送槽(43)上，且与不良品输送槽(43)内的不良品输送带连接，所述的不良品输送带配合有不良品输送电机(44)，所述的不良品推出气缸(42)和不良品输送电机(44)连接到配电控制箱(2)。

进一步的，所述的检测输送装置(2)的左端设置有与其对接的排料装置(5)，所述的排料装置(5)包括设置在机架(1)上的排料箱(11)，所述的排料箱(11)下部设置有相互配合的排料输送电机(12)和排料输送带(13)，所述的排料输送带(13)的右端连接有与检测放料座(23)配合的排料槽(14)，所述的排料箱(11)的左右内侧面设置有向下的倾斜的排料斜板(15)，且排料斜板(15)的下部与排料输送带(13)之间的间距为产品(9)直径的1-2倍，所述的排料输送电机(12)连接到配电控制箱(1)。

进一步的，所述的排料箱(11)内部位于两块排料斜板(15)的中部设置有排料转筒(16)，所述的排料转筒(16)与排料箱(11)后侧的排料转筒电机(17)连接，所述的排料转筒电机(17)连接到配电控制箱(1)。