[发明专利]一种沸腾制粒机及其使用方法

权利要求书

1.一种沸腾制粒机，包括物料上筒(4)、与物料上筒(4)连通的物料下筒(5)，所述物料上筒(4)上连接有引风管(1)，其特征在于：在物料上筒(4)内形成有两组物料通道(11)；所述物料上筒(4)的顶壁上连接有两组用于抖料的抖料气缸(3)，每组抖料气缸(3)的输出轴伸入对应位置的物料通道(11)内；所述引风管(1)的端部连接有左风管(12)、右风管(12)，所述左风管(12)、右风管(12)分别与对应的物料通道(11)连通，所述左风管(12)、右风管(12)内均分别设有用于连通或阻断风道的风管通断机构(2)。

2.如权利要求1所述的一种沸腾制粒机，其特征在于：所述风管通断机构(2)包括固定连接在左风管(12)或右风管(12)上的通断气缸，所述通断气缸的输出轴端部连接有可连通或阻断风道的封板。

3.如权利要求1所述的一种沸腾制粒机，其特征在于：所述物料下筒(5)下方设置有物料斗车(7)，所述物料斗车(7)的上部活动放置有物料斗(6)，所述物料斗(6)对应物料下筒(5)的出料口；所述物料斗车(7)上连接有可沿物料斗车(7)高度方向上下移动并顶起物料斗(6)的储料斗(10)。

4.如权利要求3所述的一种沸腾制粒机，其特征在于：所述储料斗(10)通过顶升气缸(9)与物料斗车(7)连接。

5.如权利要求4所述的一种沸腾制粒机，其特征在于：所述顶升气缸(9)设置有多组，多组顶升气缸(9)沿储料斗(10)的边缘周向设置。

6.一种沸腾制粒机的使用方法，其特征在于：

所述制粒机包括物料上筒(4)、与物料上筒(4)连通的物料下筒(5)，所述物料上筒(4)上连接有引风管(1)，其特征在于：在物料上筒(4)内形成有两组物料通道(11)；所述物料上筒(4)的顶壁上连接有两组用于抖料的抖料气缸(3)，每组抖料气缸(3)的输出轴伸入对应位置的物料通道(11)内；所述引风管(1)的端部连接有左风管(12)、右风管(12)，所述左风管(12)、右风管(12)分别与对应的物料通道(11)连通，所述左风管(12)、右风管(12)内均分别设有用于连通或阻断风道的风管通断机构(2)；所述制粒机在鼓燥时具体步骤为：

步骤一、按下制粒机鼓燥按钮，鼓燥程序启动；

步骤二、风管通断机构(2)阻断左风管(12)、右风管(12)的风道，两组抖料气缸(3)均在1-3s的时间内下移至指定位置；

步骤三、1-3s后左风管(12)、右风管(12)的风道均连通，两组抖料气缸(3)均在1-3s的时间内上移至指定位置；

步骤四、依次重复步骤二、步骤三，直至再次按下制粒机鼓燥按钮，鼓燥程序结束。

7.如权利要求6所述的一种沸腾制粒机的使用方法，其特征在于：所述风管通断机构(2)包括固定连接在左风管(12)或右风管(12)上的通断气缸，所述通断气缸的输出轴端部连接有可连通或阻断风道的封板。

8.如权利要求6所述的一种沸腾制粒机的使用方法，其特征在于：所述物料下筒(5)下方设置有物料斗车(7)，所述物料斗车(7)的上部活动放置有物料斗(6)，所述物料斗(6)对应物料下筒(5)的出料口；所述物料斗车(7)上连接有可沿物料斗车(7)高度方向上下移动并顶起物料斗(6)的储料斗(10)。

9.如权利要求8所述的一种沸腾制粒机的使用方法，其特征在于：所述储料斗(10)通过顶升气缸(9)与物料斗车(7)连接。

10.如权利要求9所述的一种沸腾制粒机的使用方法，其特征在于：所述顶升气缸(9)设置有多组，多组顶升气缸(9)沿储料斗(10)的边缘周向设置。