[发明专利]一种锂电池铝极耳镀镍工艺有效
申请号: | 201710731572.0 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN107675146B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 李学智;李明 | 申请(专利权)人: | 安徽省力霸动力锂电池科技有限公司 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/36 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 钱卫佳 |
地址: | 239200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀镍 铝极耳 锂电池 浸入 打底液 焊接 化学镀镍工艺 电池组 预处理 镀层结合力 化学稳定性 正极铝极耳 表面致密 高效组装 焊锡焊接 活化处理 重量份 焊锡 活化 极耳 碱源 水中 锌源 剥离 | ||
1.一种锂电池铝极耳镀镍工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将铝极耳待镀镍的一端浸入打底液中进行预处理,然后活化处理;
(2)将活化后的铝极耳浸入打底液中进行二次打底,二次打底完成后水洗并浸入镀镍水中完成镀镍;
其中,所述的打底液由以下重量份的物质组成:水800~1000份、碱源300~350份、锌源60~75份;
所述活化处理的工艺为:将完成打底的铝极耳浸没到活化液中摆动5~10s,然后取出水洗;所述的活化液由以下重量份的物质组成:水800~1000份、酸性物质250~350份;
在步骤(1)中,所述预处理的工艺为:将铝极耳待镀镍的一端浸没到打底液中10~25s,取出水洗;
所述的镀镍水由以下重量份的物质组成:硫酸镍 25~40份、次亚磷酸钠 25~40份、无水乙酸钠 30~40份、乳酸 20~30份、冰乙酸 15~25份、水 800~1000份。
2.根据权利要求1所述的锂电池铝极耳镀镍工艺,其特征在于:在步骤(2)中,所述镀镍的工艺为:将镀镍水加热到80~95℃,保持镀镍水的pH 为4.6~4.8,然后将待镀镍的铝极耳浸没到镀镍水中3~5min。
3.根据权利要求1所述的锂电池铝极耳镀镍工艺,其特征在于:在步骤(2)中,所述的二次打底包括将活化后的铝极耳浸没到打底液中5~10s。
4.根据权利要求1所述的锂电池铝极耳镀镍工艺,其特征在于:所述的碱源为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的锂电池铝极耳镀镍工艺,其特征在于:所述的锌源选自氧化锌,硫酸锌、硝酸锌中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的锂电池铝极耳镀镍工艺,其特征在于:所述的酸性物质为市售63%浓度的硝酸。
7.根据权利要求1所述的锂电池铝极耳镀镍工艺,其特征在于:所述的打底预处理、二次打底和镀镍工艺中,将待镀镍的铝极耳插置在泡沫板上漂浮在处理液的上方。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理