[发明专利]一种环保高效的UV喷漆线及其工艺

权利要求书

1.一种环保高效的UV喷漆线，其特征在于：包括电控柜（1）、第一电机（2）、自动除尘装置（3）、预加热装置（4）、UV底漆喷涂装置（5）、第一隧道（6）、UV面漆喷涂装置（7）、第二隧道（8）、UV固化装置（9）、物料传动带（10）、第二电机（11）和物料存储箱（12），所述第一电机（2）、自动除尘装置（3）、预加热装置（4）、UV底漆喷涂装置（5）、第一隧道（6）、UV面漆喷涂装置（7）、第二隧道（8）、UV固化装置（9）和第二电机（11）与电控柜（1）电性连接，所述物料传动带（10）设于第一电机（2）和第二电机（11）之间，所述自动除尘装置（3）、预加热装置（4）、UV底漆喷涂装置（5）、第一隧道（6）、UV面漆喷涂装置（7）、第二隧道（8）和UV固化装置（9）从左至右依次设置并通过物料传动带（10）连接。

2.根据权利要求1所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述UV底漆喷涂装置（5）和UV面漆喷涂装置（7）包括箱体（51）、第一导轨（52）、第二导轨（53）、中间轴电机（54）、第一臂架（55）、第二臂架（56）、油漆喷嘴（57）、喷嘴电机（58）和中间轴（59），所述第一导轨（52）设于箱体（51）内，所述第一导轨（52）和第二导轨（53）连接，所述第二导轨（53）和中间轴（59）连接，所述中间轴电机（54）设于中间轴（59）上，所述中间轴（59）和第一臂架（55）连接，所述第一臂架（55）和第二臂架（56）连接，所述油漆喷嘴（57）设于第二臂架（56）的两端，所述油漆喷嘴（57）由喷嘴电机（58）驱动。

3.根据权利要求2所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述自动除尘装置（3）包括集尘箱（31）、吸气口（32）、风机（33）、导气管（34）、风扇（35）和除尘箱（36），所述吸气口（32）设于除尘箱（36）内顶部，所述风扇（35）设于除尘箱（36）内底部，所述集尘箱（31）设于除尘箱（36）外底部，所述风机（33）和吸气口（32）连接，所述导气管（34）设于风机（33）和集尘箱（31）之间，所述吸气口（32）采用喇叭形。

4.根据权利要求2或3所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述预加热装置（4）包括加热箱（42）和加热管（41），所述加热管（41）设于加热箱（42）内顶部。

5.根据权利要求1所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述第一隧道（6）包括隧道箱（61）和加热器（62），所述加热器（62）设于隧道箱（61）内底部。

6.根据权利要求5所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述第二隧道（8）为半圆形的隧道箱。

7.根据权利要求6所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述UV固化装置（9）包括UV固化箱（91）和UV油漆烘干灯（92），所述UV油漆烘干灯（92）设于UV固化箱（91）内顶部。

8.根据权利要求7所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述物料传动带（10）包括链条（101）、连接杆（102）、链轮（103）和传送杆（104），所述两条链条（101）平行设置，所述传送杆（104）设于链条（101）之间，所述连接杆（102）设于链轮（103）内，所述链轮（103）和链条（101）连接。

9.根据权利要求7所述的环保高效的UV喷漆线，其特征在于：所述UV固化装置（9）的UV固化箱（91）上设有位置传感器。

10.根据权利要求1-9任一项所述的环保高效的UV喷漆线的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）将待喷漆工件放置于物料传动带（10）的左侧；

2）打开电源，按动电控柜（1）上的启动按钮；

3）第一电机（2）和第二电机（11）转动，带动物料传动带（10）向右运动；

4）物料传动带（10）将带喷漆工件传送到自动除尘装置（3）进行除尘作业；

5）除尘完成后物料传动带（10）将带喷漆工件传送到预加热装置（4），进行元件喷漆前的加热处理；

6）预加热完成后物料传动带（10）将带喷漆工件传送到UV底漆喷涂装置（5），先在工件上喷涂底漆；

7）底漆喷涂完后物料传动带（10）将带工件传送到第一隧道（6），在第一隧道（6）内进行烘干，流平的作业；

8）烘干，流平的作业之后物料传动带（10）将带工件传送到UV面漆喷涂装置（7），对工件喷涂面漆；

9）面漆喷涂完毕后通过第二隧道（8）进入UV固化装置（9），用UV灯光对工件进行干燥固化；

10）UV固化完成后，工件到达物料传动带（10）的最右端，将工件放入物料存储箱（12）收料。