[发明专利]核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构及其安装方法

权利要求书

1.核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：包括底板环段(1)、加腋区壁板(2)以及水平段(3)，所述的底板环段(1)与核电站底板固定连接，水平段(3)与核电站安全壳钢衬里筒体的最下层固定连接，所述的底板环段(1)和水平段(3)均水平设置，加腋区壁板(2)竖直设置，所述的加腋区壁板(2)的下端与底板环段(1)固定连接，加腋区壁板(2)的上端与水平段(3)的一端固定连接，所述的底板环段(1)与加腋区壁板(2)的连接处设置有第一加强节点(4)，所述的加 腋区壁板(2)与水平段(3)的连接处设置有第二加强节点(5)，所述的水平段(3)远离加腋区壁板(2)的一端设置有第三加强节点(6)，所述的底板环段(1)、加腋区壁板(2)、水平段(3)、第一加强节点(4)、第二加强节点(5)以及第三加强节点(6)均一体化安装组成一个整体后，再与核电站安全壳钢衬里筒体的最下层固定连接。

2.根据权利要求1所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：所述的底板环段(1)由十六块环段组件呈环状拼装而成，相邻环段组件之间通过焊接固定。

3.根据权利要求2所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：所述的加腋区壁板(2)由十三块垂直段壁板组件组成，相邻垂直段壁板组件之间通过焊接固定，所述的加腋区壁板(2)外侧面设置有垂直段壁板加劲角钢(21)，所述的垂直段壁板加劲角钢(21)通过焊钉与加腋区壁板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：所述的水平段(3)由十六块水平段组件呈环状拼装而成，相邻水平段组件之间通过焊接固定。

5.如权利要求1所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构的安装方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤一、定位放线：选择一块拼装地点，在拼装地点安装若干块呈环形布设的钢支撑(7)，对拼装中心定位点和钢支撑(7)的位置和标高进行测量，将测量数据与预定数据比较，根据比较结果调节钢支撑(7)位置和标高，使钢支撑(7)位置和标高在预定误差范围内；

步骤二、底板环段吊装就位：将底板环段的环段组件吊至钢支撑(7)上，待所有环段组件就位后，将环段组件相互组队焊接，形成底板环段(1)；

步骤三、定位放线、安装扶壁柱(8)：在底板环段(1)外侧埋设预埋件，用全站仪放出扶壁柱拼装位置的角度线，做好标记；用全站仪测量放出扶壁柱(8)在预埋件的定位中心线和半径后，将扶壁柱(8)吊装至预埋件上固定，扶壁柱(8)数量有若干根，呈环状布设在底板环段(1)外侧；

步骤四、安装加腋区壁板(2)：将垂直段壁板组件吊装至底板环段(1)上，垂直段壁板组件放置在第一加强节点(4)上，所述的扶壁柱(8)通过调节装置(81)与垂直段壁板组件连接、固定，待所有垂直段壁板组件就位后，将垂直段壁板组件相互组队焊接，形成加腋区壁板(2)；

步骤五、安装水平段(3)：根据水平段(3)的平面布置用全站仪放出水平段定位线，标号标记，在加腋区壁板(2)上安装水平段支撑(9)，水平段支撑(9)的数量为若干个，均匀分布在加腋区壁板(2)上部外侧，所述的水平段支撑(9)由斜支撑(91)、水平支撑(92)和竖直支撑(93)组成，所述的斜支撑(91)、水平支撑(92)和竖直支撑(93)相互连接共同组成三角稳定结构，所述的斜支撑(91)、水平支撑(92)与加腋区壁板(2)固定连接，所述的竖直支撑(93)的上端标高与水平段(3)下表面标高相同，将水平段组件按布置图顺序依次吊装至竖直支撑(93)上呈环形放置，水平段组件一端与第二加强节点(5)对接，待所有水平段组件就位后，将水平段组件相互组队焊接，形成水平段(3)，底板环段(1)、加腋区壁板(2)以及水平段(3)组成一体式连接模块结构；

步骤六、防腐涂装：采用手工或动力除锈工艺去除一体式连接模块结构上的铁锈、灰尘、水分和油污，并现场焊缝区域涂装底漆和中间漆后，清理干净一体式连接模块结构内侧表面，然后涂刷面漆；

步骤七、模块安装：依据设计图纸在反应堆厂房筏基上放出一体式连接模块结构就位角度线和半径，然后在半径所对的圆上等弧度布置若干根导向柱(10)，将一体式连接模块结构整个吊装至反应堆厂房筏基上，通过导向柱(10)对一体式连接模块结构导向，使一体式连接模块结构能放置到预定位置；组对底板环段(1)与核电站底板的底肋、第一加强节点(4)与核电站底板的底肋焊接固定为一体，完成模块安装。