[发明专利]激光透射焊接吸收层的自动均匀上漆装置及其方法

说明书

本发明提供了激光透射焊接吸收层的自动均匀上漆装置及其方法，该装置包括上漆系统、烘干系统、下料系统和控制系统；所述的上漆系统包括工作平台、双启动按钮、支撑板、限位块、螺杆电机、电机安装板、支撑仿行块、上漆装置；所述的烘干系统包括红外灯、软管和支撑座；所述的下料系统包括气缸、斜面导槽和收料盒；控制系统包括计算机、X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、点胶机、开关电源。本发明方法利用点胶机调节点胶阀的流量大小，控制针头毛刷在上漆过程中黑漆的流量，并采用多次上漆的方式控制黑漆厚度和均匀性，利用红外灯对黑漆进行快速烘干，利用气缸实现塑料板的自动下料，而且该装置可同时对两块塑料板进行上漆操作，大大提高效率。

技术领域

本发明属于激光透射焊接领域，特别是涉及用于热塑性塑料板表面吸收层的自动均匀上漆装置及其方法。

背景技术

热塑性聚合物及其复合材料具有成品质量轻、物理特性优良、成本低廉、节能抗震等优点，在工业中的应用也越来越广泛。而在实际工业应用中，由于注塑、挤出加工工艺等方面原因，很多形状和结构复杂的塑料产品不能一次成型，需要对其进行连接。相比于一些传统的聚合物连接方法，激光透射连接以其高效、可靠、快捷、美观等优点，现已成为热塑性聚合物之间最具潜力的新型连接方法，并在汽车行业、电子器件封装、医疗器械等领域得到了广泛的应用。

然而，激光透射焊接对于塑料具有一定的要求，上层塑料必须为透光性聚合物，下层塑料为吸光性聚合物或者在其表面涂抹黑漆以达到吸收激光能量的效果。由于在实际的工业应用中，无法保证下层塑料为吸光性聚合物，有时需要连接的两块塑料均为透光性聚合物，这时就需要在下层塑料表面涂抹黑漆作为吸收层，以吸收激光能量并转化为热能。而在激光透射焊接过程中，下层塑料表面涂抹的黑漆的厚度以及黑漆是否均匀往往会对塑料的焊接质量产生重要的影响，这将会影响到焊接件的连接强度、美观性等。

目前，喷漆方式主要是人工喷漆和机器喷漆两种。对于人工喷漆来说，不仅效率低、对人体健康产生一定的影响，而且无法保证喷漆的厚度以及均匀性。对于机器喷漆来说，无法精确保证喷漆的质量，而且也缺少自动烘干的设备。这就需要一种既能保证喷漆的厚度和均匀性，又能自动烘干、减少生产周期、增大生产效率的自动均匀上漆装置及其方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了激光透射焊接吸收层的自动均匀上漆装置及其方法，两个上漆装置和两组限位块均对称分布，可以同时对两块塑料板进行上漆操作，大大提高了板件的上漆效率。本发明利用点胶机调节点胶阀的流量大小，控制针头毛刷在上漆过程中黑漆的流量，利用红外灯对上漆过程进行烘干，通过开关电源调节红外灯合适的功率大小，以达到快速烘干的效果，当上漆过程结束后，利用气缸、螺杆电机和限位块的协调配合，可以实现上漆塑料板的自动下料。本发明采用多次上漆的方式控制塑料板上漆的厚度和均匀性，保证上漆的质量。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

激光透射焊接吸收层的自动均匀上漆装置，包括上漆系统、烘干系统、下料系统和控制系统；

所述上漆系统包括工作平台、双启动按钮、支撑板、限位块、螺杆电机、电机安装板、支撑仿行块和上漆装置；

所述双启动按钮安装在工作平台上；所述支撑板通过螺丝紧固在工作平台上，支撑板和工作平台相应位置处开有五个通槽，该五个通槽包括四个L形通槽和一个大通槽；其中，四个L形通槽内安装限位块；所述限位块在螺杆电机的带动下，可以沿L形通槽上下移动；

所述上漆装置包括Z轴连接板、胶筒固定板、胶筒安装座、点胶阀、胶筒锁紧座、锁紧螺丝、针头毛刷、空气压缩机和压力桶；所述Z轴连接板通过螺丝固定在Z轴模组上；Z轴连接板上左右对称设置有胶筒固定板；所述胶筒固定板上安装有胶筒安装座；所述胶筒安装座上通过胶筒锁紧座和锁紧螺丝安装有点胶阀，点胶阀下端设置有针头毛刷，点胶阀上端通过管道与压力桶和空气压缩机相连通；所述Z轴模组通过导轨安装在Y轴模组上，Y轴模组通过导轨安装在左右对称分布的X轴模组上，X轴模组设置在工作平台上；