[发明专利]苏氨酸营养米粉的制作方法

权利要求书

1.一种苏氨酸营养米粉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）苏氨酸发酵菌悬液备用：分别将糯米、玉米和小麦打成细粉，然后按照糯米: 玉米:小麦: 葡萄糖为1:1:1:0.1的重量比例混合，加入7-9重量倍、温度为35-40℃的泉水调成浆，然后加入苏氨酸发酵菌种保温浸泡25-30分钟，得到苏氨酸发酵菌悬液；

（3）选米浸泡：选择品质好、精度高，贮藏时间为1年到1年半的晚米作原料，将大米进行淘洗，去除杂质，然后加水浸泡，于常温下浸泡6-7小时，浸泡后的大米捞起并用清水再冲洗一次待用；

（4）磨浆：将浸泡后的大米放入打浆机中进行第一次打浆得到粗浆，然后再放入电动石磨机中进行二次磨浆，在石磨磨浆的过程加入熟料，所述的熟料是煮熟的米饭或者煮熟以后切出的米粉边角料，加入的熟料占投入大米总重量的3-7%，调浆控制浆料含水量为50%-60%，通过加米浆或加水调节；二次磨浆后得到的米浆的细度达到100目以上；

（5）发酵：在磨浆后得到的米浆中加入步骤（1）中得到的苏氨酸发酵菌悬液，使米浆中含有苏氨酸发酵菌数为1×10⁶cfu/mL以上，搅拌均匀，于常温下静置发酵15-20小时，然后在得到的米浆中加入小麦粉，搅拌均匀；

（6）蒸浆烘干：将米浆通过分浆杆均匀流到白棉布上，白棉布安放在传送带上，进入蒸汽室内，用110-120℃蒸汽蒸2-3分钟，白棉布上得到蒸熟的粉皮，然后通过传送带将白棉布送入烘干炉中，采用热风干燥的方式，将粉皮烘干，粉皮烘干后的重量含水率降到30%以下；

（7）静置冷却：将烘干后的粉皮，堆叠起来，用薄膜包严密封好，于常温下静置冷却7-8小时使粉皮的内外温度均匀；

（8）切粉：将静置后的粉皮用切粉机进行切粉，并将切得的米粉按规格称重后置于模具中定型，然后放入烘干机中进行第二次烘干，使米粉的重量含水率降到10%以下；

（9）包装入库：将第二次烘干后的米粉于常温下静置降温，然后将模具中的米粉用干净的塑料袋包装或真空包装，入库待运，即制得苏氨酸营养米粉。

2.根据权利要求1所述的苏氨酸营养米粉的制作方法，其特征在于，步骤（2）中所述的苏氨酸发酵菌种为L-苏氨酸生产菌TRFC。

3.根据权利要求1所述的苏氨酸营养米粉的制作方法，其特征在于，步骤（5）中小麦粉的加入量是原料大米干重重量的3%-5%。

4.根据权利要求1所述的苏氨酸营养米粉的制作方法，其特征在于，步骤（6）中烘干炉的入口温度为190-210℃，出口温度为95-105℃。