[发明专利]一种全自动高速成卷收线机

说明书

本发明公开了一种全自动高速成卷收线机，包括机架，在所述的机架上设置有电线传输机构、张力机构、计米器、排位装置、快速夹线装置、切线装置机械夹手、以及成卷装置。在整个生产工作中不需要人工干预，全由PLC程序控制自动操作，具有工人劳动强度轻、自动化程度高的特点，由于成卷装置、夹线装置、剪线装置结构改进，大大缩短了动作时间,从而节省了时间。

技术领域

本发明涉及一种电线电缆生产设备，特别涉及一种全自动高速成卷收线机。

背景技术

在电缆生产过程中需要用到成卷机将电缆绕圈进行包装，但是现有的成卷机的工作效率低下，不能满足生产的需求，其主要表现在以下几个方便：1、在上一电线卷卷绕完成后，要夹持住电线，在电线杯切断后将电线移动至卷绕机构内进行下一电线卷的卷绕。目前传统做法是通过夹线装置夹持住电线并由排线导杆向成卷头移送电线以进行下一电线卷的卷绕，受到电线电缆的线径，成卷末端电线电缆的位置影响，往往需要在夹线前增加捕线装置，将电线电缆的位置限制住，以便夹线装置夹持，该方法在夹线过程中影响了设备的工作效率；2、在夹线气路控制中，采用传统中位封闭式三位五通的电磁阀，虽然可以使气缸在运动中停止，但是气缸到电磁阀中间管路内气体并未隔断，控制回路较长，由于空气具有压缩性，导致控制并不稳定；3、现有成卷设备采用的剪线装置，单纯采用气缸驱动，由于气体具有压缩收缩的特性，气缸动作响应时间较长。且现有剪线装置只有一件刀片动作，另一片为固定刀片，剪线行程较长，同样影响剪线效率，不能满足快速成卷的要求；4、目前市场上的成卷头与与压盘通常是固定在一起的，压盘同成卷头一起上升下降，这样的弊端是成卷头上升后压盘不能再压着线卷，影响了成卷效果的美观，更重要的是有可能会导致下道工序的操作失败。

发明内容

本发明的目的为解决上述问题，公开了一种全自动高速成卷收线机。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种全自动高速成卷收线机，包括机架，在所述的机架上设置有电线传输机构、张力机构、计米器、排位装置、快速夹线装置、切线装置机械夹手、以及成卷装置所述的成卷装置包括成卷旋转底座、旋转托盘、成卷头、压盘以及固定架，所述的压盘设置在所述的固定架上，所述的固定架通过同步轮以及同步带与电机相连接，所述的压盘与所述的成卷头同心设置，在所述的固定架内设置有滑轨，在所述的成卷头上设置有导轨，在所述的成卷头上还设置有导杆，所述的成卷头可通过其上设置的导轨在所述的滑轨内上下移动，所述的旋转托盘设置在所述的成卷旋转底座上，旋转托盘设置在所述的成卷头的下端，且与成卷头同心设置。

作为本发明的一种改进，所述的快速夹线装置包括旋转底座，其中所述旋转底座固定在所述电缆成卷机本体上；其中旋转主体通过转动轴承与所述旋转底座的连接固定；所述旋转主体的从上到下依分别设置上夹爪控制气缸和下夹爪控制气缸；其中所述上夹爪控制气缸和下夹爪控制气缸均通过杆端关节轴承分别于上夹爪和下夹爪连接固定；所述上夹爪和下夹爪分别与上捕线块和下捕线块；所述旋转主体在所述上夹爪的上方安装有接近开关，所述旋转主体上设有位于所述下夹爪下方的限位装置；其中所述旋转主体底部的轴端通过连杆与转钳气缸连接，所述转钳气缸通过气缸尾座与气缸固定座连接；其中所述气缸固定座固定在电缆成卷机器本体上。

作为本发明的一种改进，所述的切线装置包括剪线机构以及升降机构，所述的剪线机构设置在所述的升降机构上；所述的剪线机构包括剪刀、剪线气缸，所述的剪刀的两个手柄分别连接到剪线气缸的缸体和活塞杆上，所述的剪线气缸通过管路以及电磁阀与气源相连接，在所述的剪线气缸，在所述的剪线气缸的无杆腔的接头与管路之间设置有一个快速排气阀。