[发明专利]一种提高经编机成圈凸轮机构共轭性的方法

权利要求书

1.提高经编机成圈凸轮机构共轭性的方法，其特征是：所述方法包括如下步骤：

一、在原有经编机成圈凸轮机构的摆架与偏心芯轴之间增设一个偏心套：通过偏心套与偏心芯轴联合调整，使其调整范围为一个圆环面，通过调整偏心套的位置，达到实际改变摆架轴孔分别与两个滚子中心的距离的差值，从而实现提高凸轮机构的共轭性的目的；

二、确定偏心套的技术参数及采取相关的配套技术措施：

A、偏心套的偏心量：这种偏心量一般远小于偏心芯轴的偏心量，这样，调好偏心芯轴后，偏心芯轴的偏心方向与两个滚子中心的连线总保持基本垂直的状态；

B、在摆架上加工定位偏心套的孔：要求所述定位偏心套的孔沿两芯轴孔中心连线向与凸轮外轮廓面接触的滚子芯轴方向适当偏置，该偏置量与偏心套的偏心量相等，使偏心套上的孔与原来摆架上对应的孔位置相同；

C、增设一个螺钉：在定位偏心套的孔内增设一个螺钉，用以能将偏心套锁紧或松开，形成常见的哈夫锁紧机构；

D、确定偏心套的长度：偏心套的平均壁厚要求适当的薄，并活套在偏心芯轴上；所述偏心套的长度要略小于摆架的厚度；

三、准备工装工具及要求：

A、螺母手柄：用于调整偏心套时暂时代替防松螺母，使调整方便；

B、垫圈工装：用于调整偏心套时，分别垫在偏心套的两侧端面，使能进行调整，并保证调整后机构工作的可靠性；

C、要求：垫圈工装的厚度应满足偏心套长度加上两片垫圈工装的厚度大于摆架的厚度；偏心套长度加上一片垫圈工装的厚度小于摆架的厚度；

四、共轭性调整：当摆架与凸轮外轮廓面接触的滚子(3)组合后，通过轴装上机架；凸轮通过主轴装上机架，完成基础装配后，进行共轭性调整，其具体步骤如下：

步骤（1）：将偏心套、垫圈工装及偏心芯轴滚子与摆架组合，拧上螺母手柄，并按接近理论的位置定位偏心套，锁紧哈夫；

步骤（2）：拧松螺母手柄，顺时针转动偏心芯轴至其滚子与凸轮内轮廓面接触，且最小间隙处的间隙为0，再拧紧螺母手柄；

步骤（3）：转动凸轮位置，先松开哈夫，顺时或逆时针转动偏心芯轴及偏心套，再锁紧哈夫，并重复步骤（2）和步骤（3），直至间隙减小到极限；

步骤（4）：转动凸轮位置，通过更换直径较大或较小一点的滚子；直到间隙减小到极限；

步骤（5）：重复步骤（2）和步骤（3）后，开始步骤（6）；

步骤（6）：将两侧的垫圈工装取出，将螺母工装更换为防松螺母及加厚垫圈，执行步骤（2）后拧紧防松螺母。

2.根据权利要求1所述提高经编机成圈凸轮机构共轭性的方法，其特征是：所述凸轮机构的共轭性调整的基本顺序为偏心套（8）调整——与凸轮内轮廓面接触的滚子（4）选配——偏心套（8）调整。

3.根据权利要求1或2所述提高经编机成圈凸轮机构共轭性的方法，其特征是：所述偏心套（8）的技术参数为：

偏心套（8）的偏心量：偏心量应远小于偏心芯轴（5）的偏心量，使各零件的加工误差，以及偏心套的调整，不会改变调整好偏心芯轴（5）后，偏心芯轴（5）的偏心方向与两个滚子（3）和（4）的中心连线基本垂直的状态；

偏心套（8）的长度：所述长度略小于摆架（2）的厚度：平均壁厚要求适当薄，使偏心套（8）能活套在偏心芯轴（5）上；摆架（2）上加工有定位偏心套（8）的孔：其上定位偏心套（8）的孔沿两芯轴孔中心连线向与凸轮外轮廓面接触的滚子（3）芯轴方向适当偏置一点，这样对孔的壁厚减少的小些；该偏置量与偏心套（8）的偏心量相等。

4.根据权利要求1或2所述提高经编机成圈凸轮机构共轭性的方法，其特征是：所述凸轮内轮廓面接触的滚子（4）的直径与磨削凸轮(1)的内轮廓面的磨头直径要求一致，由于磨头的直径在加工过程中不断减小，若较开始时的减小了0.2，则更换磨头，则与凸轮内轮廓面接触的滚子（4）的外圆加工按直径偏小从0到0.2的范围加工，并按0.02一档，测量分档：

0	-0.02	-0.04	-0.06	-0.08	-0.10	-0.12	-0.14	-0.16	-0.18	-0.20

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