[发明专利]LED灯串全自动组装设备的剥线机构及其控制方法

说明书

本发明公开了一种LED灯串全自动组装设备的剥线机构及其控制方法，剥线机构，包括：支撑板；旋转剥漆组件，旋转剥漆组件可沿送线方向前后移动地设置在支撑板上；剥漆移动装置，剥漆移动装置用于驱动旋转剥漆组件沿送线方向前后移动；位置检测装置，位置检测装置用于检测旋转剥漆组件的原点位置；以及控制系统，控制系统与剥漆移动装置和位置检测装置连接，用于根据用户设定的灯距S和位置检测装置检测到的旋转剥漆组件的原点位置信号控制剥漆移动装置。本发明提供的LED灯串全自动组装设备的剥线机构，可以根据用户设定的灯距值自动调节旋转剥漆组件的起始剥线位置，自动化程度高，方便用户使用。

技术领域

本发明涉及灯具制造技术领域，特别是涉及一种LED灯串全自动组装设备及其剥线机构及其控制方法。

背景技术

在户外或户内灯饰品中，多彩灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串，从而装点周围环境和气氛。

目前，LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式，铜线打磨工位需要配制独立人员，购买单独的缠绕夹具，缠绕设备，打磨设备；点锡工位需要配制独立人员，购买独立的锡膏印刷设备；焊接工位需要配制独立人员，购买独立的LED焊接设备；封装工位需要配制独立人员，购买独立不同样式形状树脂成型模具；固化工位需要配制独立人员，购买独立的烤箱对树脂进行加热固化；检测工位需要配制独立人员，对LED灯串检测。生产、管理成本高，品质控制困难，设备投入成本巨大。这种生产方式需要大量的操作人员和设备，生产、管理成本高，品质控制困难，而且设备投入成本巨大。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明提供一种LED灯串全自动组装设备及其剥线机构，以提高LED灯串的加工效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种LED灯串全自动组装设备的剥线机构，包括：

支撑板；

旋转剥漆组件，所述旋转剥漆组件可沿送线方向前后移动地设置在所述支撑板上，所述旋转剥漆组件用于去掉导线表面的漆层；

剥漆移动装置，所述剥漆移动装置用于驱动所述旋转剥漆组件沿送线方向前后移动；

位置检测装置，所述位置检测装置用于检测所述旋转剥漆组件的原点位置；以及

控制系统，所述控制系统与所述剥漆移动装置和所述位置检测装置连接，用于控制所述旋转剥漆组件和所述剥漆移动装置。

剥线机构包括：

旋转剥漆组件，所述旋转剥漆组件包括剥漆支架、刀轴、若干刀杆、若干刀片和刀片开闭机构，所述刀轴可转动地安装在所述剥漆支架上，所述刀轴内设置有沿轴向贯穿的中心孔；若干所述刀杆设置在所述刀轴的前端部的外周，且所述刀杆的中部与所述刀轴的头部可转动地连接；若干所述刀片分别安装在若干所述刀杆的前端；所述刀片开闭机构包括滑套、刀杆复位部件及滑套驱动装置，所述刀杆复位部件设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间，用于使若干所述刀杆的前端张开，所述滑套套设在所述刀杆的后端与所述刀轴的前端部之间且可随所述刀轴同步转动并可相对于所述刀轴沿轴向滑动，所述滑套驱动装置用于驱动所述滑套沿所述刀轴的轴向滑动；以及

剥漆驱动装置，所述剥漆驱动装置与所述刀轴连接，用于驱动所述刀轴转动。

所述刀杆复位部件为环状弹簧，所述刀杆复位部件套设在若干所述刀杆的后端上。

所述滑套驱动装置包括推块和剥漆气缸，所述推块通过轴承固定套设在所述滑套上，所述剥漆气缸的伸缩杆与所述推块连接。