[发明专利]一种轻质板材的制备方法

权利要求书

1.一种轻质板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将按质量份计的石材废料10～20份，微珠颗粒50～70份，水泥10～20份，热固性酚醛树脂粉6～8份混合制得原料混合物；

在模具的底板上铺设一层脱模纸，然后装上可拆卸的四个模具边框，铺设所述原料混合物并在其上方铺一层脱模纸，再加上模具盖板，进行预压处理，之后经过热压处理固化成型，冷却后开模制得轻质板材坯体，其中，所述热压处理包括：

第一阶段，所述热压的温度为100～120℃，所述热压的压力为25～30Mpa，所述热压的时间为10～30min；

第二阶段，所述热压的温度为120～140℃，所述热压的压力为25～30Mpa，所述热压的时间为10～40min；

第三阶段，所述热压的温度为140～160℃，所述热压的压力为25～30Mpa，所述热压的时间为10～50min。

2.如权利要求1所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，所述轻质板材坯体经过修边切割、定厚砂光、表面抛光处理后制得轻质板材成品。

3.如权利要求1所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，

所述石材废料为经精选、粉碎的40～200目的彩色石料的一种或多种；

所述微珠颗粒为目数100～150目，密度300～400kg/m3的粉煤灰基微珠颗粒；

所述水泥为普通硅酸盐水泥P.O 32.5或白色硅酸盐水泥P.W 32.5。

4.如权利要求1所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，所述预压的压力为20Mpa，时间为3～10min。

5.如权利要求1所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，所述冷却包括：

模具自热压系统中取出后，经水冷系统冷却至60～80℃，再经风冷系统冷却至常温。

6.如权利要求2所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，所述修边切割包括：

将所述轻质板材坯体进入切割系统进行四边自动切割，每边切除4～5mm。

7.如权利要求2所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，修边切割后的所述轻质板材坯体进入砂光系统进行定厚砂光，砂光系统的三级砂带目数分别为60目、80目、120目。

8.如权利要求2所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，定厚砂光后的板材进入抛光系统进行抛光，抛光系统的三级砂带目数分别为240目、320目、600目。

9.如权利要求1所述的轻质板材的制备方法，其特征在于，

所述模具所有表面均经过抛光处理；

所述脱模纸为牛皮纸或麦枷纸。