[发明专利]一种缸筒壳体泵压工装

权利要求书

1.一种缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述缸筒壳体泵压工装包括：前端盖、后端盖和柱形主体结构，所述前端盖上设置有排气孔以及与之匹配的螺堵，所述后端盖上设置有注油孔；

所述柱形主体结构的两端面平行设置，所述前端盖和所述后端盖分别固定在所述柱形主体结构的两端面上，且所述前端盖和所述后端盖中的至少一个与所述柱形主体结构为可拆卸连接，所述前端盖和所述后端盖上均设置有内圈通孔，所述内圈通孔均匀分布在所述前端盖或所述后端盖在所述柱形主体结构的投影上；所述前端盖和所述后端盖上均设置有外圈通孔，所述外圈通孔均匀分布在所述前端盖或所述后端盖在所述柱形主体结构的投影周围；

当缸筒壳体套设在所述柱形主体结构上，且所述缸筒壳体两端分别与所述前端盖和所述后端盖盖合时，所述内圈通孔用于通过螺栓连接所述前端盖或所述后端盖和所述柱形主体结构，所述外圈通孔用于通过螺栓连接所述前端盖或所述后端盖和所述缸筒壳体，使得所述缸筒壳体、所述柱形主体结构、所述前端盖和所述后端盖之间形成环形腔体，

所述柱形主体结构包括：中间轴、前闷盖和后闷盖，所述中间轴的一端与所述前闷盖固定连接，所述中间轴的另一端与所述后闷盖固定连接，所述中间轴和所述前闷盖连接的平面与所述中间轴和所述后闷盖连接的平面平行，所述前端盖固定在所述前闷盖上，所述后端盖固定在所述后闷盖上。

2.根据权利要求1所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述中间轴的两个端部均设置有第一安装止口和焊接坡口，所述前闷盖和所述后闷盖的底部均设有第二安装止口。

3.根据权利要求1所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述前闷盖和所述后闷盖均为阶梯结构，所述阶梯结构包括底座和设置在所述底座上的凸起，所述凸起的截面尺寸比所述底座的截面尺寸小，所述凸起上设置有吊耳，所述前端盖和所述后端盖的中心设置有与所述底座相匹配的凹槽，所述凹槽中设置有供所述凸起穿过的中部通孔。

4.根据权利要求3所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述凸起的顶部设置有导向角，所述中部通孔的侧壁靠近所述凹槽的一侧设置有导向角。

5.根据权利要求3所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述吊耳可拆卸固定在所述凸起上。

6.根据权利要求3所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述底座的侧壁设置有第一密封槽，所述第一密封槽设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于对所述底座的侧壁与所述凹槽的侧壁之间进行密封。

7.根据权利要求1-6任一项所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述前端盖和所述后端盖的内侧设置有第二密封槽，所述第二密封槽设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于对所述前端盖或所述后端盖与所述缸筒壳体的端部之间进行密封。

8.根据权利要求7所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述第二密封槽设置在所述外圈通孔内。

9.根据权利要求7所述的缸筒壳体泵压工装，其特征在于，所述前端盖的内侧设置有排气槽，所述排气孔正对所述缸筒壳体且所述排气孔在所述第二密封圈内，所述排气槽连通所述排气孔和所述环形腔体。