[发明专利]管坯连续轧制的方法及设备

权利要求书

1.管坯连续轧制的方法，其特征在于，将待轧制的管坯头尾相接的朝轧机的轧辊间隙中输送，通过交替抱夹芯杆为所述管坯的连续轧制；

所述轧机对所述管坯连续轧制后向外输送所述管坯；

对轧制后的所述管坯进行交替的连续收卷以及交替的间歇放卷。

2.根据权利要求1所述的管坯连续轧制的方法，其特征在于，在所述管坯轧制时，至少有一点对所述芯杆形成抱夹支撑。

3.根据权利要求1所述的管坯连续轧制的方法，其特征在于，通过检测进入所述轧机前的头接尾的所述管坯的管隙来确定对所述管坯的收卷的交替。

4.根据权利要求3所述的管坯连续轧制的方法，其特征在于，通过涡流探伤的方法检测两根所述管坯之间的管隙。

5.根据权利要求1所述的管坯连续轧制的方法，其特征在于，通过间歇启动的牵引装置对收卷的管坯进行牵引放卷，且对所述管坯的放卷速度大于收卷速度。

6.管坯连续轧制的设备，包括轧机和控制器，其特征在于，还包括设于所述轧机前的连续上料装置和设于所述轧机后的连续下料装置；

所述连续上料装置包括用于交替夹持芯杆的两个芯杆卡盘，还包括用于驱动所述管坯移动的驱动单元，所述控制器控制两个所述芯杆卡盘中的一个夹持所述芯杆时，所述驱动单元驱动所述管坯移动穿过另一个所述芯杆卡盘；

所述连续下料装置包括两个卷筒，所述控制器控制两个所述卷筒交替的连续收卷由所述轧机输送出的所述管坯，并交替的间歇的将收卷的所述管坯放卷。

7.根据权利要求6所述的管坯连续轧制的设备，其特征在于，至少一个所述芯杆卡盘对所述芯杆形成抱夹支撑。

8.根据权利要求6所述的管坯连续轧制的设备，其特征在于，所述连续下料装置还包括与所述控制器电性连接的管隙检测单元，所述管隙检测单元检测到管隙时，所述控制器控制两个所述卷筒对所述管坯的收卷交替。

9.根据权利要求8所述的管坯连续轧制的设备，其特征在于，所述管隙检测单元为涡流检测仪。

10.根据权利要求6所述的管坯连续轧制的设备，其特征在于，所述连续下料装置还包括联拉机组，所述控制器控制所述联拉机组间歇的启动；

所述联拉机组对两个所述卷筒上收卷的所述管坯进行交替的牵引，所述联拉机组的牵引速度大于所述卷筒的收卷速度。