[发明专利]一种硅酸盐型赤褐铁矿粗选精矿的提质降硅正浮选方法

权利要求书

1.一种硅酸盐型赤褐铁矿粗选精矿的提质降硅正浮选方法，其特征在于包括粗选、精选、扫选步骤，具体包括：

A、粗选：所述硅酸盐型赤褐铁矿粗选精矿为大红山式赤褐铁矿，将粒度-0.045mm占比不小于55%、TFe品位40~55%、SiO₂品位不小于10%的硅酸盐型赤褐铁矿粗选精矿加水调浆至浓度30~40%，然后将矿浆放入粗选浮选设备中，依次加入捕收剂及抑制剂、辅助捕收剂、pH调整剂5%浓度的H₂SO₄搅拌进行正浮选，得到粗选精矿泡沫和粗选尾矿；所述捕收剂为脂肪酸、改性脂肪酸、LPA-1、LPB-7中一种或几种，所述抑制剂为玉米淀粉、木薯淀粉或AD-1，所述辅助捕收剂为松醇油或NS-1；

B、精选：将A步骤得到的粗选精矿泡沫放入精选浮选设备中，加入抑制剂搅拌进行正浮选，得到精选精矿和精选尾矿；所述抑制剂为玉米淀粉、木薯淀粉或AD-1；

C、扫选：将B步骤得到的精选尾矿放入扫选设备中，加入捕收剂及抑制剂、辅助捕收剂、pH调整剂5%浓度的H₂SO₄搅拌进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿，所述捕收剂为脂肪酸、改性脂肪酸、LPA-1、LPB-7中一种或几种，所述抑制剂为玉米淀粉、木薯淀粉或AD-1，所述辅助捕收剂为松醇油或NS-1；将精选精矿和扫选精矿合并得到提质降硅精矿。

2.根据权利要求1所述提质降硅正浮选方法，其特征在于所述C步骤得到的扫选尾矿返回与A步骤的硅酸盐型赤褐铁矿粗选精矿合并进行加水调浆。

3.根据权利要求1所述提质降硅正浮选方法，其特征在于所述A步骤中按照浮选给矿的干矿量计：LPA-1的用量为350~550g/t、LPB-7的用量为450~750g/t、AD-1的用量为500~700g/t、NS-1的用量为200~300g/t、5%浓度的H₂SO₄的用量为4~6ml/t；所述B步骤中按照浮选给矿的干矿量计：AD-1的用量为250~450g/t。

4.根据权利要求1所述提质降硅正浮选方法，其特征在于所述C步骤中按照浮选给矿的干矿量计：LPB-7的用量为200~500g/t、AD-1的用量为130~220g/t、NS-1的用量为50~120g/t、5%浓度的H₂SO₄的用量为2~4ml/t。

5.根据权利要求1所述提质降硅正浮选方法，其特征在于所述硅酸盐型赤褐铁矿粗选精矿包括粒度-0.045mm占比不小于55%、TFe品位不小于43%、SiO₂品位不小于18%的硅酸盐型赤褐铁矿二段强磁粗选精矿；或粒度-0.045mm占比不小于62%、TFe品位不小于50%、SiO₂品位不小于10%的硅酸盐型赤褐铁矿离心粗选精矿；或粒度-0.045mm占比不小于67%、TFe品位不小于40%、SiO₂品位不小于18%的硅酸盐型赤褐铁矿三段强磁粗选精矿。

6.根据权利要求5所述提质降硅正浮选方法，其特征在于所述硅酸盐型赤褐铁矿二段强磁粗选精矿的A步骤中按照浮选给矿的干矿量计：LPA-1的用量为450~550g/t、LPB-7的用量为450~550g/t、AD-1的用量为500~700g/t、NS-1的用量为200~300g/t、5%浓度的H₂SO₄的用量为4~6ml/t；所述B步骤中按照浮选给矿的干矿量计：AD-1的用量为250~350g/t；所述C步骤中按照浮选给矿的干矿量计：LPA-1的用量为100~150g/t、LPB-7的用量为200~300g/t、AD-1的用量为130~180g/t、NS-1的用量为80~120g/t、5%浓度的H₂SO₄的用量为2~4ml/t。