[发明专利]丙酮气相缩合制备异佛尔酮的设备及方法有效
申请号: | 201710766032.6 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107573227B | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 孙兰义;侯亚飞;柴永明;王芳珠;刘晨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C07C45/74 | 分类号: | C07C45/74;C07C45/84;C07C45/82;C07C49/603;C07C49/203;C07C7/06;C07C7/04;C07C15/02 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 安娜 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙酮 缩合 制备 异佛尔酮 设备 方法 | ||
1.一种丙酮气相缩合制备异佛尔酮的方法,其特征在于,采用如下设备,所述设备包括:丙酮回收塔、第一隔壁塔、异丙叉丙酮塔和第二隔壁塔;
其中,所述丙酮回收塔的中部设置有第一进料口,塔底设置有第一出料口;
所述第一隔壁塔中,隔板位于塔内的中心轴线上,共沸精馏区位于隔板左侧,水提纯区位于隔板右侧,所述共沸精馏区的中部设置有第二进料口,且所述第二进料口与所述第一出料口通过管道连接,所述第一隔壁塔的塔底设置有第二出料口;
所述异丙叉丙酮塔中,所述异丙叉丙酮塔的中部设置有第三进料口,所述第三进料口与所述第二出料口通过管道连接,所述异丙叉丙酮塔的塔底设置有第三出料口;
所述第二隔壁塔中,隔板位于塔内的中心轴线上,初馏区位于隔板左侧,侧线区位于隔板右侧,公共精馏段位于隔板上部,公共提馏段位于隔板下部,所述初馏区的中部设置有第四进料口,所述第四进料口与所述第三出料口通过管道连接,所述侧线区的中部设置有第四出料口
所述方法采用所述设备完成,具体包括以下步骤:
S101:将丙酮缩合反应的产物经第一进料口进入丙酮回收塔回收丙酮,之后在第一出料口得到第一混合物;
S102:将所述第一混合物经第二进料口进入第一隔壁塔进行脱水处理,之后在所述第二出料口得到第二混合物;
S103:将所述第二混合物进入异丙叉丙酮塔,之后在所述第三出料口得到第三混合物;
S104:将所述第三混合物进入第二隔壁塔,之后在所述第四出料口得到异佛尔酮。
2.根据权利要求1所述的丙酮气相缩合制备异佛尔酮的方法,其特征在于:
所述S101之前还包括步骤S100:将原料丙酮在催化剂的作用下,于固定床反应器中进行反应,之后将固定床反应器的产物与原料丙酮换热,得到所述丙酮缩合反应的产物。
3.根据权利要求1所述的丙酮气相缩合制备异佛尔酮的方法,其特征在于,还包括在所述第一隔壁塔中补充共沸剂;
所述共沸剂包括甲酸正丙酯、乙酸正丁酯、乙酸乙酯和甲酸异丁酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1~3任一项所述的丙酮气相缩合制备异佛尔酮的方法,其特征在于:
所述S101中,所述丙酮回收塔的塔顶温度为39~66℃,塔底温度为75~105℃,操作压力为0.5~2.5atm;
所述S102中,所述第一隔壁塔的操作压力为0.5~2.5atm,塔顶温度为50~80℃,塔底温度为70~105℃;
所述S103中,所述异丙叉丙酮塔的塔顶温度为40~69℃,塔底温度为120~165℃,操作压力为0.15~1.0atm;
所述S104中,所述第二隔壁塔的操作压力为0.1~1.0atm,塔顶温度为45~95℃,塔底温度为120~175℃。
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