[发明专利]抗菌木塑复合地板的生产工艺

权利要求书

1.一种抗菌木塑复合地板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:

原料处理：回收木材先经干燥、脱脂处理后，经具有多级粉碎的锤式粉碎机粉碎成细粉原料；细粉原料混合：取细粉原料、纳米抗菌剂、聚氯乙烯、轻质碳酸钙、硬脂酸钙、PVC加工助剂、PVC发泡剂、PVC拉冲改性剂、复合稳定剂、塑料填充剂、小苏打、PE腊、硬脂酸、PVC发泡调节剂按如下重量百分比混合：17～20％、0.2～0.3％、45～55％、20～25％、0.1～0.25％、0.5～2％、0.3～0.5％、3～5％、1.5～2.5％、1～2.5％、0.1％、0.3～0.5％、0.8％、3～5％经高速混合，混合温度100～130℃，混料的转速为600转/分钟，混合时间25～35分钟，设备的喂料转速100～800转/分钟，得到木塑混合粉；

单板加工：木塑混合粉经双螺杆挤出机和定型模具高温挤出成型，机筒和模具温度为170～190℃，真空度为0.6～0.9Mpa，主机转速750～950转/分钟，再经定型模具成型、水冷、牵引、切割工序后，制成木塑地板单板；

单板复合：木塑地板单板互相粘合；

冷压：将组坯好的基材放入冷压机中进行冷压，冷压的压力为9.7—11.1MPa，时间为30—40分钟；

热压：在冷压完成后的2小时内，将基材放入热压机中进行热压，热压的压力为10—15MPa，时间为480—500秒，温度为125℃—135℃；

后期处理：地板半成品的剖分砂光处理后对地板开缝及油漆工艺。

2.根据权利要求1所述的抗菌木塑复合地板的生产工艺，其特征在于，在单板加工过程中，加工出厚度为1.2mm—2.0mm的基材单板及厚度为0.6mm—2.0mm面板单板，并对单板进行干燥处理，使基材单板的含水率控制在6％—12％之间，面层单板的含水率控制在6％—10％之间。

3.根据权利要求1或2所述的抗菌木塑复合地板的生产工艺，其特征在于，所述纳米抗菌剂为纳米二氧化钛银。