[发明专利]一种注塑模具及其使用方法

说明书

本申请是申请号为：2015102486396、发明创造名称为：一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具、申请日为：2015年05月17日的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具及其使用方法。

背景技术

如图1所示塑料产品，产品的三个侧面方向做侧抽芯脱模，且为保证产品的生产量纲，需要设计一模多穴，因而，需设计特殊的抽芯机构及模具以完成产品的自动化注塑生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具，包括弯销、上型芯镶件、斜抽芯滑块、耐磨板、脱料镶件、下型芯镶件、压板、点浇口流道、侧浇口主流道、弹簧螺杆、瓣合式型腔滑块、瓣合式型腔滑块弹簧、顶板联结柱、小拉杆弹簧、小拉杆、脱料板限位螺钉、导柱、长拉杆弹簧、长拉杆、上模座板、脱料板、型腔固定板、顶出推板、下型芯固定板、下模座板。

作为优选，所述模具模架结构组件组成包括导柱、上模座板、脱料板、型腔固定板、顶出推板、下型芯固定板、下模座板。

作为优选，所述模具模具布局为一模八穴，两个模穴构成一个单元。

作为优选，所述模具浇注系统包括点浇口流道、侧浇口主流道及其次级流道及浇口，侧浇口主流道及其次级流道及浇口由两个瓣合式型腔滑块上的流道拼合而成，整个模具中有同样的瓣合式型腔滑块八个；点浇口流道开设于型腔固定板上。

作为优选，所述模具两穴为一个单元，一个单元包含两个弯销、两个瓣合式型腔滑块、两个上型芯镶件、两个斜抽芯滑块、两个脱料镶件、两个下型芯镶件。

作为优选，所述模具单穴成型组件包括一个上型芯镶件、两个瓣合式型腔滑块、一个斜抽芯滑块、一个脱料镶件、一个下型芯镶件。

作为优选，所述模具顶出机构组件包括八个脱料镶件、两个顶板联结柱、顶出推板组成；脱料镶件通过螺钉安装于顶出推板上，顶板联结柱通过螺纹与顶出推板紧固联结。

作为优选，所述模具一个模穴单元型腔由两个瓣合式型腔滑块瓣合而成，瓣合式型腔滑块为定模瓣合式滑块，通过T型槽安装于型腔固定板上，其滑动抽芯动力由瓣合式型腔滑块弹簧提供，瓣合式型腔滑块弹簧套于弹簧螺杆上；型芯由上型芯镶件、斜抽芯滑块头部、脱料镶件、下型芯镶件构成；上型芯镶件安装于型腔固定板上，下型芯镶件安装于下型芯固定板上。

作为优选，所述模具单模穴侧抽芯机构组成包括弯销、斜抽芯滑块、耐磨板。

作为优选，所述模具分三次分型打开，第一、第二次分型打开完成斜抽芯滑块的抽芯及点浇口流道与侧浇口主流道的分离；第三次分型完成瓣合式型腔滑块、上型芯镶件与的脱离；模具分型定距控制机构由组成包括小拉杆弹簧、小拉杆、脱料板限位螺钉、长拉杆弹簧、长拉杆组成。

有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具，在产品的三个侧面方向做侧抽芯脱模，且需要设计一模多穴时，能用简单的机构实现上述特征的产品的抽芯和自动化模塑生产，能有效地保证产品的成型质量，降低模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，工作稳定，安全可靠。

附图说明

图1为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具应用对象产品示意图；

图2为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具动模俯视示意图；

图3为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具定模仰视示意图；

图4为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具侧斜滑块体抽芯机构安装示意图；

图5为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具瓣合式定模抽芯脱模滑块安装示意图；

图6为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具模板结构控制示意图；

图7为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具斜抽芯滑块安装结构示意图；

图8为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具斜抽芯滑块抽芯分析示意图；

图9为本发明一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具瓣合式滑块脱模分析示意图。

具体实施方式