[发明专利]一种引导线自走式危险化工品原料桶及其工作方法

说明书

本发明公开了一种引导线自走式危险化工品原料桶，包括：壳体和行走机构，所述壳体下端设置有行走机构；所述行走机构包括支撑架、控制动力盒、走轮、颜色传感器和引导贴条，所述支撑架设置于壳体下端，所述支撑架内设置有控制动力盒，所述控制动力盒两侧设置有走轮，所述动力盒一端设置有颜色传感器，所述引导贴条设置于地面上；所述的壳体内侧设置有检测机构；所述的控制动力盒内部设置有微处理芯片；本发明还公开了一种引导线自走式危险化工品原料桶的工作方法。其能够自动运送原料桶，还能够自动检测原料桶内原料的变化，并自动将问题原料桶带离正常原料桶的运送区域或存储区域，免除了操作人员直接面对危险化工品的危险。

技术领域

本发明属于化工存储设备领域，特别涉及一种引导线自走式危险化工品原料桶及其工作方法。

背景技术

化工用品与人们的生活息息相关，无论是衣、食、住、行等物质方面，还是娱乐、艺术等精神方面，都能够见到化工用品的身影。化工用品的生产和应用，甚至代表着人类的一段历史。因此，对于化工原料的存储是一项广泛和意义深远的课题。

众所周知，多数化工产品是对人体有害的，其中更是有可以致人死亡的成分，因此一旦发生化工原料泄漏事故或者爆炸事故，对人员和环境的危害是十分巨大的，对于扩散的化工物质，附近的操作人员根本无法避免化工物质的污染。因此，一种能够提前发现问题的化工原料桶是十分必要的。

现在的化工原料桶，主要存在以下几个问题：

1、现在的化工原料桶大多依靠人力或者依靠人员操作机械搬运化工原料桶，人员不可避免的与化工原料桶近距离接触，一旦发生事故，操作人员很难逃离。

2、现在的化工原料桶大多不具备检测能力，操作人员不能知晓原料桶内原料的情况，极有可能将已经失效的化工原料送入生产线，或者将可能爆炸的原料桶混入仓储区，最后发生不可挽回的事故。

3、现在的化工原料桶大多没有防撞缓冲能力，发生碰撞时会对桶内原料产生影响，还会破坏原料桶体，对危险化工原料的储存不利。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种引导线自走式危险化工品原料桶及其工作方法，其能够自动运送原料桶，还能够自动检测原料桶内原料的变化，并自动将问题原料桶带离正常原料桶的运送区域或存储区域，免除了操作人员直接面对危险化工品的危险。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种引导线自走式危险化工品原料桶，包括：壳体和行走机构，所述壳体下端设置有行走机构；所述行走机构包括支撑架、控制动力盒、走轮、颜色传感器和引导贴条，所述支撑架设置于壳体下端，所述支撑架内设置有控制动力盒，所述控制动力盒两侧设置有走轮，所述动力盒一端设置有颜色传感器，所述引导贴条设置于地面上。

本发明中所述行走机构的设置，使用机械代替人员搬运化工原料桶，免除了操作人员直接面对危险的化工原料桶的危险，使得化工生产更加安全。

本发明中所述的壳体包括内胆、外壳、减震弹簧、减振器和防撞橡胶，所述外壳设置于底板上，所述外壳内部设置有内胆，所述外壳与内胆之间设置有隔层，所述隔层内设置有减震弹簧，所述内胆底部设置有减震器，所述外壳外侧设置有防撞缓冲层。

本发明中所述壳体的设置，为原料桶提供了减震功能和防撞功能，一方面避免了运送过程中震动引起化工原料性质不稳定，另一方面减少了原料桶外壳损坏的可能性。

本发明中所述的壳体一端设置有输料阀和放空阀。

本发明中所述的输料阀用于对原料桶进行装料或者放料，以阀门代替普通的开口形式可以有效的避免化工原料在装料或者卸料过程中的泄露；放空阀的设置能够有效的避免原料桶内外气压出现过大差异。