[发明专利]一种板簧衬套结构及其压装方法

权利要求书

1.一种板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，使用压装装置压装板簧衬套结构；

所述压装装置包括底座、两套压具、导杆、上板及液压缸；

两套所述压具分别相对固定于所述底座的上表面及所述上板的下表面；

所述液压缸设置于所述上板上，所述上板与所述底座通过所述导杆活动连接；

所述压具包括座板、螺旋弹簧、压芯及压板；

所述压板上设置有圆台面、小圆孔及大圆孔；所述压板的轴向中线、所述圆台面的轴向中线、所述小圆孔的轴向中线及所述大圆孔的轴向中线共线；

所述压芯沿轴线方向自一端向另一端延伸时，依次包括锥面、轴管圆柱面、轴管圆环面、中圆柱面、中圆环面、大圆柱面、弹簧圆环面及弹簧圆柱面。

2.根据权利要求1所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，所述压装方法，包括以下步骤：

1)将一个内衬套装到位于下面的所述压具的所述圆台面上，并与所述小圆孔的中心对齐，将一个外衬套套于所述内衬套上；

2)将轴管插入所述内衬套内，使所述轴管的一端与所述轴管圆环面贴合；

3)从上往下将板簧放下，并使板簧卷耳与所述外衬套的橡胶层接触；

4)将另一个外衬套套于另一个内衬套上，使得该内衬套的中心与位于上面的所述压具的压芯的中心线重合，并使得该外衬套的橡胶层与所述板簧卷耳的另一端贴合；

5)通过所述液压缸向下移动所述上板及位于上面的所述压具，将位于上面的外衬套、内衬套和所述板簧压下，使两个外衬套和两个内衬套被压入所述板簧 的卷耳中。

3.根据权利要求1所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，包括两个外衬套、两个内衬套及一个轴管；两个所述外衬套套于所述轴管上，两个所述内衬套分别从所述轴管的两端设置于所述外衬套与所述轴管之间。

4.根据权利要求3所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，所述轴管为圆柱管结构，所述轴管两端均凸出于相对应的所述内衬套的端面。

5.根据权利要求3所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，所述外衬套包括内筒和橡胶层，所述橡胶层硫化于所述内筒的外侧面上；

所述内筒为设置有轴向贯通的缺口的圆柱管结构；在所述内筒的两端部的内表面均设置有端部锥面；

所述橡胶层包括圆柱主体，在所述圆柱主体的一端设置有向所述圆柱主体的内径方向延伸的小圆环；在所述圆柱主体的另一端设置沿所述圆柱主体径向向外延伸的圆环，在所述圆柱主体的侧表面靠近所述圆环处设置有沟槽；

在所述圆环面向所述小圆环的一侧的边沿处设置有一圈锥面圆环；

所述圆柱主体的长度大于所述内筒的长度；

在所述圆柱主体的侧表面的轴向设置有多个小凸起。

6.根据权利要求5所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，所述内筒的缺口宽度＝π×(内筒的内径-内衬套的外径)+π×(筒体的内径-轴管的外径)+2。

7.根据权利要求5所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，所述圆柱主体设置有所述小圆环的一端与相近的所述内筒端部的距离，大于所述圆柱主体的另一端与相近的所述内筒端部的距离。

8.根据权利要求5所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，所述小凸起的截面为半圆形。

9.根据权利要求3所述的板簧衬套结构的压装方法，其特征在于，所述内衬套包括筒体及在所述筒体的一端沿所述筒体的径向向外延伸的圆环部；

在所述圆环部的外表面的边沿处设置有一圈截面为三角形的凸起，在所述圆环部的外沿设置有一圈斜切部；

在所述筒体的另一端内表面设置有一圈端部锥面；

在所述筒体的外表面及所述圆环部的内圆环面上设置有L形缺口；所述L形缺口的内侧宽度大于所述L形缺口外侧的宽度。