[发明专利]一种氧化铝平板陶瓷膜的制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝陶瓷膜的制备方法，其特征在于，具体工艺步骤为：

(1)选用两种不同粒径的煅烧氧化铝粉体，分别与悬浮剂、分散剂、水配制成多种氧化铝悬浮液，悬浮液可通过自动喷膜机进行喷膜；

(2)超声波清洗机清洗平板式支撑体，烘干；

(3)先对支撑体喷涂氧化铝粉体粒径较大的氧化铝悬浮液，烘干后进炉在1200℃-1500℃的温度下第一次烧结成为中间层，超声波清洗后再喷涂氧化铝粉体粒径较小的氧化铝悬浮液，烘干进炉，在1200℃-1500℃的温度下第二次烧结为分离层。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)和(3)中所述煅烧氧化铝粉体为近球形颗粒，粒径选择范围是0.2-3.0μm；步骤(3)中粒径较大的氧化铝的粒径选自范围1.5-3.0μm，粒径较小的氧化铝的粒径选自范围0.2-1.5μm，且较大的氧化铝的粒径大于较小的氧化铝的粒径。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述悬浮剂包括羧甲基纤维素和聚乙烯醇，所述悬浮液中煅烧氧化铝的用量为悬浮液总重量的5-14％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述分散剂包括柠檬酸三铵、聚丙烯酸钠和聚乙二醇；所述悬浮剂用量为悬浮液总重量的3-5％；所述分散剂用量为悬浮液总重量的0.50-0.95％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所，述陶瓷膜悬浮液由氧化铝粉体、悬浮剂、分散剂和水用球磨机充分均匀混合而成，球磨机所用转速200-300r/min，球磨时间20min，球料比2:1。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述超声波清洗时间为5min；烘干温度为120℃，烘干时间为30min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述支撑体的平均孔径为2-4.5μm。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述第一次烧结的时间为2-3h；第二次烧结时间为2-3h。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中每层陶瓷膜的厚度由悬浮液喷涂量控制，悬浮液喷涂量控制在130-300g/m²之间。

10.根据实现权利要求1-9任一项所述制备方法的一种喷膜流水线，其特征在于，包括喷嘴(1)，平板式支撑体(2)，传送带(3)，烘箱(4)，平板式支撑体(2)位于传送带(3)上，通过传送带(3)使得平板式支撑体(2)位于喷嘴(1)下方或者离开喷嘴(1)，喷膜完成后由传送带(3)传送至烘箱(4)中烘干。