[发明专利]4Cr14Ni14W2Mo气阀的热加工工艺有效
| 申请号： | 201710770393.8 | 申请日： | 2017-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN107574294B | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 明国建 | 申请（专利权）人： | 重庆跃进机械厂有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00 |
| 代理公司： | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人： | 谭小容 |
| 地址： | 402169*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气阀 热加工工艺 时效处理 形变强化 粗坯 固溶 镦制 加工工艺技术 断后伸长率 断面收缩率 锻压加工 工艺生产 金相组织 控制阀杆 使用寿命 塑性指标 变形量 传统的 锻压 空冷 水冷 屈服 疲劳 | ||
1.一种4Cr14Ni14W2Mo气阀的热加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：镦制气阀粗坯；采用圆棒料镦制而成带有蒜头部的气阀粗坯，该气阀粗坯的蒜头部直径小于气阀毛坯的阀盘直径，气阀粗坯杆部直径大于气阀毛坯阀杆直径；
第二步：固溶；
用贯通式连续作业高温炉每间隔90～100秒装入一件气阀粗坯，按顺序在1150～1180℃保温1.5～2小时，每间隔90～100秒按顺序先装炉先出，工件入水快冷后出水空冷，此时工件杆部表面温度回升至790～810℃；
第三步：形变强化；
（a）立即将杆部放入气阀阀杆拨长模具中，用电动螺旋压力机对气阀粗坯的阀杆拔长2～4下，使变形量达到30～40%，并达到气阀毛坯的阀杆尺寸，再立即将工件整体入水快冷后出水空冷，此时工件蒜头部表面温度回升至820～840℃；
（b）立即将工件整体放入气阀阀盘锻压模具中，用电动螺旋压力机对气阀粗坯的蒜头部锻压3～6下，使最大变形量达到70～80%，并达到气阀毛坯的阀盘尺寸，再立即将工件整体水冷；
第四步：时效处理；
气阀毛坯冷透后，进行750～770℃保温5～7小时的时效处理，再水冷。
2.按照权利要求1所述的4Cr14Ni14W2Mo气阀的热加工工艺，其特征在于：所述形变强化步骤中，气阀粗坯的阀杆拔长2～4下，气阀粗坯的蒜头部锻压3～6下，气阀阀杆拨长过程中，气阀粗坯要旋转才可避免阀杆产生飞边。
3.按照权利要求1所述的4Cr14Ni14W2Mo气阀的热加工工艺，其特征在于：所述固溶步骤中，入水快冷5～7秒，出水空冷4～6秒。
4.按照权利要求1所述的4Cr14Ni14W2Mo气阀的热加工工艺，其特征在于：所述形变强化步骤中，气阀阀杆拔长后入水快冷2～4秒，出水空冷4～6秒。
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