[发明专利]复合式声屏障板及其制造方法

权利要求书

1.复合式声屏障板的制造方法，复合式声屏障板包括屏板本体，其特征是：屏板本体为一侧的微粒吸声板（1）和另一侧的微粒隔声板（4）围合形成的具有中空内腔的一体式结构，微粒吸声板（1）与微粒隔声板（4）之间连接有筋板（5），所述筋板（5）将屏板本体内的中空内腔隔成两个以上的分离空间，其内部每个分离空间的微粒吸声板内侧面与微粒隔声板内侧面之间依次填充有吸声材料层（2）和隔声支撑板（3），制作出与屏板本体外形匹配的模具，并按设计要求制备用于成型微粒吸声板（1）、微粒隔声板（4）的微粒，所述微粒分别称为吸声板颗粒和隔声板颗粒，然后按以下步骤操作：将吸声板颗粒按预铺厚度均匀放置于模具内，振动密实抹平，形成微粒吸声板坯，在微粒吸声板坯上按分离空间大小和分布位置放置相应的吸声材料形成吸声材料层（2），在模具内填充隔声板颗粒，振动密实形成高度与吸声材料层厚度相当并与微粒吸声板坯结合的筋板坯（50），在吸声材料层（2）上放置相应的隔声支撑板（3），在模具内部空间内填充隔声板颗粒，振动密实形成高度与吸声材料层（2）和隔声支撑板（3）厚度之和相当的筋板坯（50），最后在隔声支撑板（3）上及模具内按预铺厚度填充隔声板颗粒并振动密实形成与筋板坯（50）结合的微粒隔声板坯，在微粒隔声板坯成型后，在垂直于吸声材料层和隔声支撑板接触面的方向上，由外向内施加压力，使微粒吸声板坯和微粒隔声板坯、筋板坯压缩到设计厚度。

2.如权利要求1所述的复合式声屏障板的制造方法，其特征是：所述模具内表面上设置有凹凸变化的结构，从而在微粒吸声板坯和微粒隔声板坯的外表面成型装饰性结构。

3.如权利要求1或2所述的复合式声屏障板的制造方法，其特征是：在成型所述微粒吸声板坯、微粒隔声板坯时均向板坯的中间置入网格布。