[发明专利]一种2,2-甲氧基丙烷的精制方法及装置

权利要求书

1.一种2,2-甲氧基丙烷的精制方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.将含2,2-二甲氧基丙烷、甲醇、丙酮和水的原料液经共沸塔(1)初步分离，从塔顶采出的丙酮和甲醇的共沸物部分回流至共沸塔(1)，共沸塔(1)的操作压力为绝对压力0.02MPa至0.8MPa，共沸塔(1)的操作回流比为6:1-15:1，塔顶温度为54-56℃，塔底温度为65-68℃；

S2.将共沸塔(1)塔底采出的物料引入萃取精馏塔(2)进行萃取精馏，萃取精馏塔(2)塔顶采出的物料引入分层罐(9)，萃取精馏塔(2)塔底采出物料引入甲醇塔(4)；

S3.将来自甲醇塔(4)塔底的水部分引入分层罐(9)作为萃取剂循环使用，分层罐(9)中的水相引入萃取精馏塔(2)作为回流，油相引入产品塔(3)；

S4.从产品塔(3)底部获得质量分数为99.5％以上的2,2-二甲氧基丙烷，产品塔(3)顶部采出物料进入分层罐(9)，甲醇塔(4)顶部采出甲醇。

2.根据权利要求1所述的2,2-甲氧基丙烷的精制方法，其特征在于：所述萃取精馏塔(2)、产品塔(3)、甲醇塔(4)顶部和甲醇塔(4)底部采出物料均需先经过冷凝处理。

3.根据权利要求1所述的2,2-甲氧基丙烷的精制方法，其特征在于：所述产品塔(3)和甲醇塔(4)均为精馏塔；共沸塔(1)、萃取精馏塔(2)、产品塔(3)和甲醇塔(4)均为减压操作、常压操作和加压操作中的一种；共沸塔(1)、萃取精馏塔(2)、产品塔(3)和甲醇塔(4)的操作压力为绝对压力0.02MPa至0.8MPa。

4.根据权利要求1所述的2,2-甲氧基丙烷的精制方法，其特征在于：控制萃取精馏塔(2)的操作回流比为2:1-4:1，塔顶温度为63-66℃，塔底温度为78-81℃。

5.根据权利要求1所述的2,2-甲氧基丙烷的精制方法，其特征在于：控制产品塔(3)的操作回流比为2:1-4:1，塔顶温度为67-71℃，塔底温度为80-83℃。

6.根据权利要求1所述的2,2-甲氧基丙烷的精制方法，其特征在于：控制甲醇塔(4)的操作回流比为1.2:1-3:1，塔顶温度为63-65℃，塔底温度为100-102℃。

7.一种2,2-甲氧基丙烷的精制装置，其特征在于：包括共沸塔(1)、萃取精馏塔(2)、产品塔(3)和甲醇塔(4)，且各塔下端均设有再沸器(5)；

共沸塔(1)中间设有原料液进口，共沸塔(1)顶部物料出口依次连通第一冷凝器(6)、第一回流罐(7)和共沸塔(1)的上端进料口；共沸塔(1)底部的物料出口连通萃取精馏塔(2)的中间进料口；

萃取精馏塔(2)顶部出料口依次连通第二冷凝器(8)、分层罐(9)和萃取精馏塔(2)的上端进料口；分层罐(9)的底部出料口与产品塔(3)连通；产品塔(3)底部的出料口连通产品收集单元(12)；萃取精馏塔(2)底部的出料口连通甲醇塔(4)中间的进料口；

甲醇塔(4)塔底的物料出口依次连通第三冷凝器(10)和分层罐(9)，

所述产品塔(3)顶部的出料口连通第四冷凝器(11)，第四冷凝器(11)连通分层罐(9)和第一物料外排单元(13)；甲醇塔(4)顶部出料口依次连通第五冷凝器(14)和第二回流罐(15)，第二回流罐(15)的出料口连通甲醇塔(4)上端的进料口和第一物料外排单元(13)；第三冷凝器(10)连通第一物料外排单元(13)；第一回流罐(7)连通第二物料外排单元(16)。

8.根据权利要求7所述的2,2-甲氧基丙烷的精制装置，其特征在于：第一回流罐(7)与共沸塔(1)之间、分层罐(9)与萃取精馏塔(2)之间、第二回流罐(15)与甲醇塔(4)之间均设有回流泵(17)；所述产品塔(3)和甲醇塔(4)均为精馏塔。