[发明专利]一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端

说明书

技术领域

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端。

背景技术

随着科技的发展，诸如手机、平板电脑等移动终端，在人们的工作、学习、日常交流等各方面的使用率也越来越高。而移动终端的电池盖等壳体多使用金属材质，如铝合金，使用喷砂工艺加工，使之具有良好的质感。

移动终端逐渐应用5G技术，由于5G技术的信号是毫米波，其波长很短，来自金属的干扰非常明显。

因此，移动终端的壳体将难以运用金属材质，取而代之的材料多为玻璃或者复合板材。但是，玻璃或者复合板材难以使用喷砂工艺加工，壳体的质感较差。

发明内容

本发明实施例提供一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端，以解决玻璃或者复合板材的壳体质感较差的问题。

第一方面，提供了一种壳体的表面加工方法，包括：

制作具有目标纹理的转印模具，所述目标纹理包括多条柱状的纹路，每条纹路上具有凹凸结构；

将所述目标纹理转印至壳体的表面上；

在所述壳体的目标纹理上形成反射膜；

在所述反射膜上形成遮蔽层。

第二方面，提供了一种壳体，采用所述的壳体的表面加工方法制成。

第三方面，提供了一种移动终端，其特征在于，包括所述的壳体。

这样，本发明实施例中，制作具有目标纹理的转印模具，目标纹理包括多条柱状的纹路，每条纹路上具有凹凸结构，将转印模具中的目标纹理转印至壳体的表面上，在壳体的目标纹理上形成反射膜，在壳体的反射膜上形成遮蔽层，在壳体的背面形成了金属砂粒的效果，随用户的观看角度的发生变化，壳体高光处发生变化，形成了砂粒流动的光影，壳体的正面为光面，兼容金属和板材的质感，提高了壳体的质感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例的一种壳体的表面加工方法的流程图。

图2A是本发明一个实施例的一种目标纹路的结构示意图。

图2B是本发明一个实施例的一种目标纹路的尺寸示意图。

图3是本发明一个实施例的一种反射膜的结构示意图。

图4是本发明一个实施例的另一种壳体的表面加工方法的流程图。

图5A-图5H是本发明一个实施例的一种转印模板的制造示例图。

图6A-图6B是本发明一个实施例的一种目标纹路的电子显微图。

图7是本发明又一个实施例的一种移动终端的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，示出了本发明一个实施例的一种壳体的表面加工方法的流程图，具体可以包括如下步骤：

步骤101，制作具有目标纹理的转印模具。

在本发明实施例中，目标纹理可以包括多条柱状的纹路，每条纹路上具有凹凸结构。

如图2A所示，在转印模具的目标纹理200中，具有多条柱状的纹路201，每条纹路201上具有凹凸结构202(即颗粒)。

如图2B所示，纹路201的侧面剖视图形状如波浪，纹路201的高度h为10μm至12μm、横截面宽度I为50μm至70μm，此外，凹凸结构的横截面直径为3μm至6μm。

多条柱状的纹路201可以呈现光影流动感，纹路201上的凹凸结构202的大小与目前经喷砂工艺处理的金属壳体的颗粒大小一致，使得人眼感觉到的粗糙度一致。

步骤102，将所述转印模具中的所述目标纹理转印至壳体的表面上。

在本发明实施例中，壳体为非金属材料，如PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)。

在具体实现中，可以通过UV转印工艺，将转印模具中的目标纹理转印至壳体的表面上。

UV转印工艺，又称UV灌注工艺或UV披覆工艺，其利用UV转印胶水与金属不粘的特性，将纹理转移至板材上，从而做出CD纹、竖拉丝、雾面、亮面纹路等效果。