[发明专利]四边形管状端子自动压接机有效
申请号: | 201710775607.0 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107394554B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 司向良 | 申请(专利权)人: | 江苏博之旺自动化设备有限公司 |
主分类号: | H01R43/05 | 分类号: | H01R43/05;H01R43/055 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李明 |
地址: | 213118 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 四边形 管状 端子 自动 接机 | ||
本发明提供一种四边形管状端子自动压接机,包括送料装置、转换工作装置和推进装置,转换工作装置包括用于对来自所述送料装置的待压接端子进行夹取和压接的压接部,以及,用于对固定好的线材进行端部剥皮的剥线部;其中,压接部和剥线部固定在同一固定装置上,二者通过固定装置的转动实现往复的切换,推进装置用于控制固定装置在靠近或远离线材的方向上往复运动。通过本发明中的技术方案,使得线材端部的端子压接可自动化的实现,有效的保证了产品质量和生产效率。
技术领域
本发明涉及线材加工设备技术领域,特别涉及一种四边形管状端子自动压接机。
背景技术
目前在对线材端部进行端子压接时,通常分为两个工艺步骤:一、在线材端部剥离一定长度的绝缘外皮;二、将待压接的端子套设于线材此端部,并通过压接动作,使得端子与线材无绝缘外皮包裹的部分压接在一起。
因为现有设备自动化程度有限,上述两工艺步骤大多分开进行,且均通过操作人员配合相关模具逐条线材进行加工,这样做不但使得产品的质量过多的依赖于操作人员的操作技能水平,且生产效率低下。
鉴于上述现有的线材在压接端子的过程中存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种四边形管状端子自动压接机,使其更具有实用性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种四边形管状端子自动压接机,使得线材端部的端子压接可自动化的实现,有效的保证了产品质量和生产效率。
本发明实施例提供了一种四边形管状端子自动压接机,包括送料装置、转换工作装置和推进装置,转换工作装置包括用于对来自送料装置的待压接端子进行夹取和压接的压接部,以及,用于对固定好的线材进行端部剥皮的剥线部;其中,压接部和剥线部固定在同一固定装置上,二者通过固定装置的转动实现往复的切换,推进装置用于控制固定装置在靠近或远离线材的方向上往复运动。
进一步地,固定装置包括对称设置的两固定块,两固定块通过同一转轴固定连接;
其中,固定块包括用于固定压接部的第一固定部,以及,用于固定剥线部的第二固定部;第一固定部和第二固定部垂直设置,压接部关于线材对称设置的两压接块,以及剥线部关于线材对称设置的两切刀分别对称设置于两第一固定部和两第二固定部上。
进一步地,四边形管状端子自动压接机还包括距离调节装置,用于调节压接块的压接深度,以及,切刀对线材外皮的切割深度;
其中,距离调节装置包括切刀与压接气缸和连杆机构,连杆机构对称设置有两组,两组连杆机构均与切刀与压接气缸连接,且连杆机构的末端设置有卡槽,压接块和切刀上均设置有与卡槽对应的卡块,在固定装置旋转的过程中,位于压接块和切刀上的卡块交替插入所述卡槽内。
进一步地,连杆机构包括同步连杆和增力摆杆,同步连杆两端分别与切刀与压接气缸和增力摆杆转动连接,卡槽设置于增力摆杆末端,且增力摆杆靠近同步连杆一端转动固定。
进一步地,两固定块间设置有导向杆,用于对压接块和切刀的运动进行导向。
进一步地,四边形管状端子自动压接机还包括线材固定装置,用于对待进行剥皮和压端子的线材进行固定。
进一步地,固定装置上设置有铰接块,与推动气缸的活塞杆端部铰接,推动气缸的缸体与固定设置的支座铰接。
进一步地,送料装置通过端子轨道与压接部连接,压接部上设置有用于对来自端子轨道的端子进行固定的承接部;
承接部包括对称设置的两模块,两模块分别通过两端子夹紧气缸推动,两模块贴合后,在贴合处形成如端子外形的缺口,用于对端子进行固定。
进一步地,端子夹紧气缸22固定于第一固定部上,且模块与导向杆滑动连接。
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