[发明专利]生产丁苯胶乳的废气处理系统在审
申请号: | 201710776124.2 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107362660A | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 郑富平;盛华;沈春锋 | 申请(专利权)人: | 杭州富阳凯尔化工有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311400 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 胶乳 废气 处理 系统 | ||
1.一种生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,包括用于接收来自于丁苯胶乳生产装置内的物料的脱气釜(1)、向脱气釜(1)输入高温蒸汽的蒸汽发生器(14)、用于接收并冷却来自于脱气釜(1)内的高温蒸汽与废气的冷却机构、用于收集来自于冷却机构冷却后得到的气液混合物的分离罐(3),所述分离罐(3)的上部设有第一吸收管,所述第一吸收管上远离所述分离罐(3)的一端连有第一喷淋吸收塔(4);所述第一喷淋吸收塔(4)内设有位于底部的用于吸收废气的第一储液层(42)和位于所述第一储液层(42)上方的第一喷淋层(43),所述第一储液层(42)内的吸收液通过一第一泵(44)泵送至所述第一喷淋层(43)处;所述第一储液层(42)内填充有用于吸收丁二烯的第一喷淋液,所述第一喷淋液包括第一引发剂、第一乳化剂和第一消泡剂,所述第一喷淋液的温度为15~40℃。
2.根据权利要求1所述的生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,所述第一引发剂包括亚硫酸氢钠和双氧水且亚硫酸氢钠和双氧水的摩尔比为1:1.1~1.5,所述第一乳化剂选用吐温、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种,所述第一消泡剂为甲氧基硅烷;所述第一引发剂、第一乳化剂和第一消泡剂在第一喷淋液中的浓度为1~5、2~10和0.5~0.8kg/m3。
3.根据权利要求1所述的生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,所述第一吸收管上对应所述第一喷淋吸收塔(4)的一端位于第一储液层(42)处。
4.根据权利要求2所述的生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,所述第一喷淋吸收塔(4)的上部通过一管路连有紫外光固化机构(5),所述紫外光固化机构(5)上远离所述第一喷淋吸收塔(4)的一端连有第二喷淋吸收塔(6)。
5.根据权利要求4所述的生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,所述第二喷淋吸收塔(6)的上部设有用于与外环境连通的排气口;所述第二喷淋吸收塔(6)内设有位于底部的用于吸收废气的第二储液层(62)和位于所述第二储液层(62)的第二喷淋层(63),所述第二储液层(62)内的吸收液通过一第二泵(64)泵送至所述第二喷淋层(63)处;用于连接第一喷淋吸收塔(4)和第二喷淋吸收塔(6)的管路上对应所述第二喷淋吸收塔(6)的一端位于第二喷淋层(63)处;所述第二储液层(62)内填充有用于吸收丁二烯的第二喷淋液。
6.根据权利要求5所述的生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,所述第二喷淋液的温度为15~40℃,所述第二喷淋液包括第二引发剂、第二乳化剂和第二消泡剂,所述第二引发剂包括亚硫酸氢钠和双氧水且亚硫酸氢钠和双氧水的摩尔比为1:1.1~1.5,,所述第二乳化剂选用吐温、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种,所述第二消泡剂为甲氧基硅烷;所述第二引发剂、第二乳化剂和第二消泡剂在第二喷淋液中的浓度为1~5、2~10和0.5~0.8kg/m3。
7.根据权利要求1所述的生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,所述冷却机构为冷凝管(21),所述冷凝管(21)外套设有用于换热的换热管(22);所述冷凝管(21)的两端分别设置有用于接收来自于脱气釜(1)内的高温蒸汽与废气的冷却入口、通过一管路与所述分离罐(3)连通的冷却出口,所述冷却入口高于冷却出口设置。
8.根据权利要求1所述的生产丁苯胶乳的废气处理系统,其特征在于,所述第一吸收管包括防反冲段(72)、用于连接所述防反冲段(72)和所述分离罐(3)的第一连接段(71)以及用于连接所述防反冲段(72)和所述第一喷淋吸收塔(4)的第二连接段(73),所述防反冲段(72)高于所述第一喷淋吸收塔(4)和所述第二连接段(73)的连接处设置。
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