[发明专利]一种吸水复合芯体及其制造工艺

权利要求书

1.一种吸水复合芯体，其特征在于，由顶层(1)、木浆上夹层(2)、高分子吸水层a(3)、中间层(4)、高分子吸水层b(5)、木浆下夹层(6)和底层(7)总共七层结构构成，所述顶层(1)和底层(7)之间设有中间层(4)，所述顶层(1)与中间层(4)之间设有木浆上夹层(2)和高分子吸水层a(3)，所述木浆上夹层(2)设置在顶层(1)和高分子吸水层a(3)之间，所述底层(7)与中间层(4)之间设有高分子吸水层b(5)和木浆下夹层(6)，所述木浆下夹层(6)设置在底层(7)和高分子吸水层b(5)之间；所述顶层(1)、中间层(4)和底层(7)的厚度想相同，顶层(1)上表面和底层(7)下表面均通过浆点涂层工艺均匀粘有胶点，胶点的直径为0.3～0.5mm；所述中间层(4)上通过冲压形成若干贯穿小孔；所述顶层(1)和底层(7)之间加入有抗菌消炎药。

2.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体，其特征在于，所述顶层(1)、中间层(4)和底层(7)均采用无纺布、无尘纸、木浆或小白纸制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体，其特征在于，所述顶层(1)和底层(7)表面均匀开设有若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体，其特征在于，所述木浆上夹层(2)由木浆组成，所述高分子吸水层a(3)为聚氨酯发泡体。

5.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体，其特征在于，所述木浆下夹层(6)与木浆上夹层(2)材料相同，高分子吸水层b(5)与高分子吸水层a(3)材料相同。

6.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体及其制造工艺，其特征在于，所述顶层(1)、木浆上夹层(2)、高分子吸水层a(3)、中间层(4)、高分子吸水层b(5)、木浆下夹层(6)和底层(7)自上而下依次通过喷胶或者热压方式结合在一起。

7.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体，其特征在于，所述木浆上夹层(2)和木浆下夹层(6)厚度相同且均为中间层(4)厚度的3.5～4倍，木浆上夹层(2)和木浆下夹层(6)由均匀撒铺的木浆经过粘合热压成型，所述粘合使用的胶剂为热熔胶。

8.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体，其特征在于，所述高分子吸水层b(5)与高分子吸水层a(3)厚度相同且均为中间层(4)厚度的3.5～4倍。

9.根据权利要求1所述的一种吸水复合芯体，其特征在于，所述抗菌消炎药嵌入式加入到木浆上夹层(2)和木浆下夹层(6)内，经过粘合一体成型；所述抗菌消炎药为中药成分组成的质量比：牛膝10份、前胡20份、薏苡仁20份、泽泻10份、白芍10份、苍术10份、甘草10份、土茯苓15份、蒲公英20份、牛黄15份、芡实7份、猪苓5份制成。

10.一种吸水复合芯体及其制造工艺，包括如下步骤：

S1:材料准备：将顶层(1)、木浆上夹层(2)、高分子吸水层a(3)、中间层(4)、高分子吸水层b(5)、木浆下夹层(6)和底层(7)自上而下依次铺设在热压成型机上，将高分子吸水树脂倒入中间层(4)前部和后部的高分子吸水层a(3)和高分子吸水层b(5)中，将热熔胶倒至点胶机中，开启设备，并进行预热；

S2：研磨完成的抗菌消炎药的药粉均匀铺设在木浆上夹层(2)和木浆下夹层(6)上；

S3：顶层(1)的无纺布和木浆上夹层(2)的木浆层粘合，底层(7)的无纺布和木浆下夹层(6)的木浆粘合，并经过点胶机对顶层(1)和底层(7)进行浆点涂层并均匀涂有胶点，并通过热压成型机轧合成型，热压成型厚度由原来的5mm减少到1-3mm之间的超薄芯体，热压温度在50-120℃之间；

S4：针孔穿刺：热压成型的超薄芯体经过针孔穿刺在顶层(1)、中间层(4)和底层(7)上均匀设有若干通孔；

S5:分切卷收：成型的吸水复合芯体成品通过牵引后经过分切装置，由分切装置将复合芯体成品分切，将分切后的复合芯体取出。