[发明专利]一种吸水复合芯体及其制造工艺在审
申请号: | 201710779269.8 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN107510550A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 王观寿 | 申请(专利权)人: | 东莞市永惠卫生材料科技有限公司 |
主分类号: | A61F13/535 | 分类号: | A61F13/535;A61F13/84;A61F13/539;A61L15/44;A61L15/46;A61K36/90;A61K36/896;A61P31/02;A61P29/00;A61K35/413 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙)44424 | 代理人: | 吴若草 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸水 复合 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品技术领域,具体是一种吸水复合芯体及其制造工艺。
背景技术
很多一次性卫生用品产品中都要用到吸水复合芯体,比如纸尿裤、产妇垫、医疗手术垫、卫生巾、宠物垫、甚至饭桌一次性垫等。
现有的吸水复合芯体多包括无纺布顶层及底层、蓬松布中间层、以及夹置于无纺布层与蓬松布层之间的高分子吸水颗粒。水分透过无纺布层和蓬松布层,被其中的高分子吸水颗粒将水分锁住(吸水颗粒锁水需要一定的时间),如果水分分布不均匀或者扩散太慢,则局部的吸水颗粒无法完全锁住所有水分,会造成反渗,影响产品使用效果,比如纸尿裤反渗造成婴儿出现红屁股。
现有技术中的高分子吸水颗粒多为高分子吸水颗粒均匀的喷洒吸水颗粒载体上,高分子吸水树脂作为吸水载体中最主要的吸水材料,具有很好的吸水性和锁水性。但在一些特定场合的应用中,比如外科手术后的伤口照护,皮肤出现创伤的恢复期,普通的高分子吸水颗粒的成效则极为有限,高分子吸水颗粒降低了吸水及保水性能,吸收量小,吸水速度慢。
现有技术中,在吸收芯体的制造工艺中,对上胶粘层的喷涂方式均为满喷方式,即通过喷胶工具在吸收芯体的表面满喷,这种满喷工艺并不能均匀喷在吸收芯体的表面,可能存在某些位置的喷胶较厚、某些位置的喷胶较薄等等情况,采用这种方式喷胶极为影响位于该上胶粘层之下的高吸水树脂的吸水工作,即使增加更多的高吸水树脂亦不能使液体极快的从透水性表层渗入吸收芯体;同时,采用满喷的方式还增加了胶的用量,不利于节约成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸水复合芯体及其制造工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种吸水复合芯体,由顶层、木浆上夹层、高分子吸水层a、中间层、高分子吸水层b、木浆下夹层和底层总共七层结构构成,所述顶层和底层之间设有中间层,所述顶层与中间层之间设有木浆上夹层和高分子吸水层a,所述木浆上夹层设置在顶层和高分子吸水层a之间,所述底层与中间层之间设有高分子吸水层b和木浆下夹层,所述木浆下夹层设置在底层和高分子吸水层b之间;所述顶层、中间层和底层的厚度想相同,顶层上表面和底层下表面均通过浆点涂层工艺均匀粘有胶点,胶点的直径为0.3~0.5mm;所述中间层上通过冲压形成若干贯穿小孔;所述顶层和底层之间加入有抗菌消炎药。
作为本发明进一步的方案:所述顶层、中间层和底层均采用无纺布、无尘纸、木浆或小白纸制作而成。
作为本发明进一步的方案:所述顶层和底层表面均匀开设有若干通孔。
作为本发明进一步的方案:所述木浆上夹层由木浆组成,所述高分子吸水层a为聚氨酯发泡体。
作为本发明进一步的方案:所述木浆下夹层与木浆上夹层材料相同,高分子吸水层b与高分子吸水层a材料相同。
作为本发明进一步的方案:所述顶层、木浆上夹层、高分子吸水层a、中间层、高分子吸水层b、木浆下夹层和底层自上而下依次通过喷胶或者热压方式结合在一起。
作为本发明进一步的方案:所述木浆上夹层和木浆下夹层厚度相同且均为中间层厚度的3.5~4倍,木浆上夹层和木浆下夹层由均匀撒铺的木浆经过粘合热压成型,所述粘合使用的胶剂为热熔胶.
作为本发明进一步的方案:所述高分子吸水层b与高分子吸水层a厚度相同且均为中间层厚度的3.5~4倍。
作为本发明进一步的方案:所述抗菌消炎药嵌入式加入到木浆上夹层和木浆下夹层内,经过粘合一体成型;所述抗菌消炎药为中药成分组成的质量比:牛膝10份、前胡20份、薏苡仁20份、泽泻10份、白芍10份、苍术10份、甘草10份、土茯苓15份、蒲公英20份、牛黄15份、芡实7份、猪苓5份制成。
一种吸水复合芯体及其制造工艺,包括如下步骤:
S1:材料准备:将顶层、木浆上夹层、高分子吸水层a、中间层、高分子吸水层b、木浆下夹层和底层自上而下依次铺设在热压成型机上,将高分子吸水树脂倒入中间层前部和后部的高分子吸水层a和高分子吸水层b中,将热熔胶倒至点胶机中,开启设备,并进行预热;
S2:研磨完成的抗菌消炎药的药粉均匀铺设在木浆上夹层和木浆下夹层上;
S3:顶层的无纺布和木浆上夹层的木浆层粘合,底层的无纺布和木浆下夹层的木浆粘合,并经过点胶机对顶层和底层进行浆点涂层并均匀涂有胶点,并通过热压成型机轧合成型,热压成型厚度由原来的5mm减少到1-3mm之间的超薄芯体,热压温度在50-120℃之间;
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