[发明专利]一种防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法

权利要求书

1.一种防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，该处理方法采用防结焦焚烧炉进行垃圾焚烧处理，其特征在于，具体包括对焚烧炉进行局部结构改造以及对焚烧工艺进行调整；

所述焚烧炉的局部结构改造包括如下步骤：

开设打焦孔的步骤：在焚烧炉两侧侧墙结焦严重的部位开设多个打焦孔；

连接二次风管的步骤：在二次风管中引出冷却风总管，并在冷却风总管上安装调节阀门、压力表和流量计；在冷却风总管的末端安装通自然风的手动阀；然后在调节阀门与手动阀之间的冷却风总管上引出两根冷却风支管，每根冷却风支管上设有多个短管；所述短管的数量与各个打焦孔一一对应；

所述焚烧工艺包括如下步骤：

一次打焦与一次通风的步骤：在停焚烧炉期间将所有焦块清理完成后，启动焚烧炉进行垃圾焚烧；焚烧的第5-8天，通过打焦孔进行第一次打焦作业；然后把二次风管的调节阀门打开，关闭冷却风总管末端的手动阀，保持通入冷却风2天；

二次打焦与二次通风的步骤：第一次通入冷却风2天后，关闭二次风管的调节阀门，继续焚烧；在第15-18天，通过打焦孔进行第二次打焦作业；然后把二次风管的调节阀门打开，通入冷却风2天，保持冷却风总管末端的手动阀处于关闭状态；

三次打焦与交替通风的步骤：第二次通入冷却风2天后，关闭二次风管的调节阀门，继续焚烧，保持冷却风总管末端的手动阀处于关闭状态；在第35-40天，通过打焦孔进行第三次打焦作业；然后把二次风管的调节阀门打开通入冷却风；2天后关闭二次风管的调节阀门；保持不通风2天，然后再打开二次风管的调节阀门通入冷却风2天；然后关闭二次风管的调节阀门，打开冷却风总管末端的手动阀，通入自然风2天后，焦块在反复的热胀冷缩情况下自然脱落。

2.如权利要求1所述的防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，其特征在于，所述结焦严重的部位为炉排上方与辅助燃烧器下方之间的两侧焚烧炉炉墙；所述打焦孔的数量为28-40个，分布在炉排上方与辅助燃烧器下方之间的焚烧炉炉墙上，并平均设置在炉墙的左右两侧。

3.如权利要求1所述的防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，其特征在于，所述打焦孔内设有与所述短管连通的通风管，所述通风管包括靠近炉膛的内部管道和远离炉膛的外部管道，所述内部管道和外部管道焊接而成；所述通风管的总长度为600-650mm；所述外部管道为304不锈钢材质，其长度为460-490mm；所述内部管道为310ss不锈钢材质，其长度为140-160mm。

4.如权利要求3所述的防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，其特征在于，所述内部管道与炉膛内部耐火砖平齐，外部管道预留出200mm的长度突出于炉墙外部，外部管道装设螺旋盖帽。

5.如权利要求1所述的防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，其特征在于，所述二次风管的风量为14000-16000m³/h。

6.如权利要求1所述的防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，其特征在于，在一次打焦与一次通风的步骤中，所述调节阀门的开度为20%；在二次打焦与二次通风的步骤中，所述调节阀门的开度为40%；在三次打焦与交替通风的步骤中，所述调节阀门的开度为100%。

7.如权利要求1所述的防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，其特征在于，所述冷却风总管的管径为150-160mm；所述冷却风支管的管径为75-80mm；所述短管的管径为55-60mm。

8.如权利要求3所述的防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法，其特征在于，在焚烧的过程中，当内部管道靠近炉膛侧的温度高于850-1000℃时，通过开启处于冷却风总管末端的所述手动阀，用由于炉膛负压而吸入的自然风冷却炉膛内壁。