[发明专利]一种防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法有效
申请号: | 201710780979.2 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN107559831B | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 郭光召;孙剑光;曾晓东;程定山;曲中回 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海绿电再生能源有限公司 |
主分类号: | F23G5/00 | 分类号: | F23G5/00;F23G5/44;F23L9/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 唐超文;贺红星 |
地址: | 528200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打焦 焚烧炉 结焦 通风 垃圾焚烧炉 焚烧 炉膛 二次风管 二次通风 锅炉结焦 结构改造 局部结构 热胀冷缩 设备运行 有效解决 冷却风 自然风 垃圾 风量 焦块 季节性 引入 改造 | ||
本发明公开了一种防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法,该处理方法有效解决焚烧炉结焦问题,具体包括对焚烧炉进行局部结构改造以及对焚烧工艺进行调整;所述焚烧炉的结构改造包括如下步骤:开设打焦孔的步骤、连接二次风管的步骤;所述焚烧工艺包括一次打焦与一次通风的步骤、二次打焦与二次通风的步骤、三次打焦与交替通风的步骤。通过在炉膛内设置多个打焦孔,并定期进行打焦以及引入冷却风和自然风,焦块在反复的热胀冷缩情况下可以完全自然脱落,即使垃圾热值随季节性而变化,当控制好通风的次数、合适的风量、打焦的频率,即使垃圾热值不同,也能极大程度的限制锅炉结焦速率,从而延长设备运行周期。
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧炉燃烧技术,尤其涉及一种防止垃圾焚烧炉结焦的处理方法。
背景技术
随着经济社会的快速发展,我国城市化进程不断加快,生活垃圾产生量急速增长,许多城市特别是经济发达的大城市正面临着垃圾围城的困扰。在多种处理方式中,垃圾焚烧发电具有资源化、减量化、无害化等特点,垃圾焚烧发电是目前国际国内公认的最为妥善、合理的垃圾处理方式。近年来,垃圾焚烧炉结焦问题一直困扰着垃圾焚烧发电厂的正常生产运营,垃圾电厂绝大多数焚烧炉每次连续运行3个月左右就会因为结焦问题而不得不停炉,从而无法实现设备的长周期运行,影响垃圾电厂的经济效益。
垃圾焚烧炉结焦的原理如下:1)、由于垃圾的组成成份复杂,垃圾燃烧后灰渣在管壁上沉积存在两个不同的过程。一个为初始沉积层的形成过程,另一个为惯性沉积层。2)、初始沉积层为化学活性高的薄灰层,它是由尺寸十分小的灰颗粒组成。主要是由挥发性灰组分在水冷壁上冷凝和微小颗粒的热迁移沉积共同作用而形成,由于粘附以及与管子的化学反应而生成非常牢固的覆盖层。初始沉积层中碱金属类和碱土金属类硫酸盐含量较高,这些微小的颗粒附着在炉壁上。初始沉积层具有良好的绝热性能,它的形成使管壁外表面温度升高。3)、惯性沉积层是沉积过程较大灰粒在惯性力作用下冲击到管壁的初始沉积层上,当初始沉积层具有粘性时,它捕获惯性力输运的灰颗粒,并使渣层厚度迅速增加。
垃圾焚烧炉结焦的原因如下:1)由于初始沉积层主要是由挥发性灰组分的冷凝及微小颗粒的热迁移而引起,在实际运行中很难防止初始沉积层的形成。对锅炉安全运行构成威胁的主要因素是惯性沉积。2)由惯性输送的灰粒在初始沉积层上的粘接除与初始层的性质有关外,还与撞击灰粒的温度高低有关,当撞击灰粒的温度很高,呈熔融状液态时,很容易发生粘接,使结焦过程加剧。3)灰焦层的厚度通常是不均匀的,它与炉膛的结构、燃烧中心位置、空气动力特性、炉膛温度特性及燃料的物理化学性质有关。在炉膛的不同位置,焦块的厚度和结构将有很大的差别。4)垃圾焚烧与一般燃料燃烧相比,垃圾发热值低而含水量高,质地相对低劣;焚烧过程极为复杂,垃圾形状不均,质量随季节、年代和地区而变化,相应的热值变化幅度较大,造成焚烧过程中烟气温度和成分波动很大。垃圾焚烧过程中发生的结焦比一般燃料燃烧过程中更复杂。可以说垃圾本身的固有特性,决定了垃圾焚烧炉容易结焦的特点。
垃圾焚烧炉结焦的危害如下:
1)、锅炉结焦后,造成局部温度过高,影响锅炉燃烧工况。
2)、锅炉结焦会影响锅炉的长周期运行,每3~5个月就需停炉检修。
3)、焦块过大影响焚烧炉推料器进料。
4)、结焦过大后会垮塌,砸坏炉排。
5)、锅炉严重结焦时,污染物排放指标会超过环保排放指标,难以调控。
6)、锅炉结焦后打焦存在很多风险:除焦时人身防护不好,操作不当,造成人员烧伤。打焦时,焦块容易砸伤打焦人员等等。
发明内容
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