[发明专利]一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块及其施工方法

权利要求书

1.一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块，其特征在于，包括立柱底板(1)和粘结在立柱底板(1)下面的垫块主体(2)；所述立柱底板(1)边长设置为1500mm*1500mm，垫块主体(2)在一块立柱底板(1)上设置有四个，分别均布于立柱底板(1)的四个端角上，且每个垫块主体(2)边缘距立柱底板(1)边缘50mm；所述垫块主体(2)在立柱底板(1)通过模具(3)粘结成型，模具(3)的大小根据垫块主体(2)进行配套设置，模具(3)的上方放置一块大小超出模型上平面20-25mm、厚度为δ5mm的玻璃进行找平标高；所述模具(3)的上方设置有浇筑孔和溢流孔，模具(3)的浇筑孔上斜向安装有倾倒槽(4)，浆料通过倾倒槽(4)由浇筑孔倒入模具(3)内粘结成型为垫块主体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块，其特征在于，所述垫块主体(2)选用材料为H50高强无收缩灌浆料制作成的长宽分别为150mm*150mm的水泥垫块，水泥垫块的高度根据立柱底板(1)结构进行调整，其带剪力件的立柱底板(1)上的垫块主体(2)的理论高度为230mm，不带剪力件的立柱底板(1)上的垫块主体(2)的理论高度为60mm。

3.根据权利要求1所述的一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块，其特征在于，所述模具(3)采用木板厚度为δ10，其经过除灰、除油处理，模具(3)大小根据垫块主体(2)强度计算。

4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块，其特征在于，所述倾倒槽(4)的倾倒面选用间隔的木条板制作而成。

5.一种根据权利要求1所述的电站锅炉钢架立柱底板新型垫块的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对进场所需的H50灌浆料在进场前进行强度试验以及垫块主体(2)强度试验满足要求；

S2：基础划线：复查土建移交安装的基础标高与中心线尺寸；

S3：标出垫块主体(2)位置：根据复查得出的基础标高、中心线和钢架第一层立柱安装图，在每根立柱的基础上画出垫块主体(2)位置；

S4：对立柱底板(1)基坑内需安放垫块位置进行着毛、平整处理，每个立柱底板(1)下安置四个垫块主体(2)；

S5：在垫块主体(2)安放位置进行标高粗找准，并根据标高数据进行模具(3)的制作，每个模具(3)长宽尺寸为150mm*150mm(高由标高数据得来)；

S6：将制作好的模具(3)放入基坑内，并在模具(3)上方覆盖一块170mm*100mm*4mm的玻璃片，通过双面胶就进行固定，在玻璃上方进行一次标高精找准，并预留倾倒口；

S7：浇筑前将基础混凝土清理干净，然后洒水浸泡24h以上；

S8：搅拌灌浆料，水混比：3.75L水/25Kg粉料，采用手提式搅拌机搅拌2-4min，静置消除气泡，再缓慢倒入模具(3)，倾倒时采用倾倒槽(4)；

S9：倾倒前，在模具(3)与混凝土接触的外表面敷水泥砂浆做好防漏将工作；

S10：灌浆料倾倒分两次进行，期间间隔2-4min；

S11：倾倒结束后，温度控制在10-35℃，保持一天，24h后需拆除模具(3)；

S12：将暴露在空气中的水泥垫块用湿布或湿海绵进行包裹，并时刻保持周围潮湿，对垫块主体(2)进行养护，保证其达到特定强度；

S13：保养7天后，即可达到预定强度，可对其进行标高复测，误差不超过±2mm。

6.根据权利要求5所述的一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块的施工方法，其特征在于，所述S8中搅拌灌浆料分为以下步骤：

S8.1：选用饮用级别的纯净水倒入搅拌桶中，初始温度保存在10℃-35℃之间，在搅拌机工作的同时，一点点的把水泥倒入桶中，不可一次全部倒入；

S8.2：均匀并连续搅拌至浆料中无结块后，在搅拌1.5min至均匀；

S8.3：在水泥搅拌均匀后再继续搅拌30秒，期间将剩余的水缓慢加入桶中，搅拌机进行开、关变换，用以排除水泥中的空气；

S8.4：取出搅拌机，将拌好的灌浆料静置3min，以带灌浆料中的气泡自然排出，水泥浆从混合到浇筑不能超过20min。

7.根据权利要求5所述的一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块的施工方法，其特征在于，所述施工用的H50高强无收缩灌浆料必须保存在不受湿气影响且有托板的封闭房间内。

8.根据权利要求5所述的一种电站锅炉钢架立柱底板新型垫块的施工方法，其特征在于，所述S12中对垫块主体(2)进行养护时表面不能出现直径20mm的气孔以及梯田状情况，在水泥垫块搅拌好后不能用振动搅拌容器的方法来排除水泥浆中的气泡，同时控制静置时间，搅拌好后应立即浇筑。