[发明专利]一种可水洗棉制品制作方法

权利要求书

1.一种可水洗棉制品制作方法，其特征在于，所述方法包括：

无网棉胎制作：将棉花经过开松、除杂、梳理，形成细薄棉片，将所述细薄棉片重叠铺放并卷成棉卷；将所述棉卷从侧面裁开，形成棉坯，并人工拉扯铺平；将所述棉坯放到研磨机上进行研磨、定型，形成无网棉胎；

裁剪：将第一面面料和第二面面料按尺寸裁剪；

绗缝：将所述第一面面料、所述无网棉胎和所述第二面面料依次叠放，进行绗缝，形成夹棉面料；

缝纫，将所述夹棉面料与所述棉制品的外层面料进行缝合，形成完整的所述可水洗棉制品。

2.如权利要求1所述的可水洗棉制品制作方法，其特征在于，在所述无网棉胎制作过程中，所述开松具体为：将所述棉花开松为1g-2g的棉块。

3.如权利要求2所述的可水洗棉制品制作方法，其特征在于，在所述无网棉胎制作过程中，所述除杂具体包括：去除所述棉块中的明显杂质和明显短纤维，所述明显杂质和所述明显短纤维的总重量占棉花总重的1％。

4.如权利要求3所述的可水洗棉制品制作方法，其特征在于，在所述无网棉胎制作过程中，在所述除杂之后，所述方法还包括：

将所述除杂之后的棉块卷成初始棉卷。

5.如权利要求4所述的可水洗棉制品制作方法，其特征在于，在所述无网棉胎制作过程中，所述梳理采用梳棉机，对所述初始棉卷进行梳理，剔除细微杂质和细微短纤维，并形成细薄的所述棉片；其中，所述细微杂质和所述细微短纤维的总重量占棉花总重的7％。

6.如权利要求1所述的可水洗棉制品制作方法，其特征在于，在所述无网棉胎制作过程中，将所述棉坯放到研磨机上进行研磨、定型，形成无网棉胎，具体包括：

第一次研磨，将磨匀纸固定到所述研磨机上，将所述棉坯放到所述磨匀纸上研磨2-4分钟，经研磨将棉花纤维上下左右融为一体，使所述棉坯中重叠的棉片的上下表面形成互相交织的网纹和各层棉片的上下表面形成细微颗粒；磨完一面之后进行手工包边，然后研磨另外一面，形成初始无网棉胎；

第二次研磨，将磨匀布固定到所述研磨机上，所述磨匀布具体为平整度误差不超过0.02mm的布料，将所述初始无网棉胎放到所述磨匀布上研磨14-20分钟，使所述初始无网棉胎上每平方英寸上的细微颗粒达到140个以上，颗粒平均直径为1mm，形成所述无网棉胎。

7.如权利要求1所述的可水洗棉制品制作方法，其特征在于，所述裁剪和所述绗缝的顺序能够互换。