[发明专利]一种透气型粉末涂料及制备方法

说明书

本发明公开了一种透气型粉末涂料及制备方法，所述的粉末涂料由以下质量份的原料组成：低酸值聚酯树脂，55‑65份；TGIC固化剂，2.8‑3.4份；钛白粉，14‑16份；炭黑，0.12‑0.16份；铁红，0.04‑0.06份；铁黄，0.14‑0.18份；流平剂，0.9‑1.1份；消泡剂，0.3‑0.5份；润湿剂，0.5‑0.7份；填料，15‑28份。先将各个组分的原料按比例进行混合，得到涂料混合物；再将涂料混合物送入双螺杆挤出机进行挤料，得到涂料液；然后将涂料液冷却，并进行压片处理，得到涂料压片；最好将涂料压片粉碎和筛选后，得到粉末涂料产品。本发明具有能够提高粉末涂料涂层的透气性能和延长涂层的使用寿命的特点。

技术领域

本发明涉及一种透气型粉末涂料，特别是一种透气型粉末涂料及制备方法。

背景技术

透气型粉末涂料一般由树脂、填料及脱气剂等组成的粉末涂料，但是现有透气型粉末涂料喷涂完成后形成的涂料膜层的通透性较差，长时间使用后粉末涂层的基体内部还会吸附少量的水分，使得粉末涂层易发生脱落，使用寿命较短。因此，现有的技术存在着粉末涂料涂层的透气性能较差以及使用寿命较短的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种透气型粉末涂料及制备方法。本发明具有能够提高粉末涂料涂层的透气性能和延长涂层的使用寿命的特点。

本发明的技术方案：一种透气型粉末涂料,所述的粉末涂料由以下质量份的原料组成：

低酸值聚酯树脂，55-65份；TGIC固化剂，2.8-3.4份；钛白粉，14-16份；炭黑，0.12-0.16份；铁红，0.04-0.06份；铁黄，0.14-0.18份；流平剂，0.9-1.1份；消泡剂，0.3-0.5份；润湿剂，0.5-0.7份；填料，15-28份；

所述的流平剂由以下质量份的原料组成：甲基丙烯酸乙酯，30.2-35.5份；丙烯酸异辛酯，21.2-29.5份；丙烯酸乙酯，18.8-25.1份；二甲苯溶剂，10-15份；单分散胶体微球，8-10份；偶氮二异丁腈,0.2-0.4份；纳米金属氧化物，0.6-1.2份。

前述的一种透气型粉末涂料中，所述的流平剂的具体制备方法为：先将投料量90％的甲基丙烯酸乙酯、投料量50％的丙烯酸异辛酯和投料量60％的二甲苯溶剂置于反应器中，搅拌混合后得到A品，搅拌时控制反应器温度在110-120℃，搅拌时间为10-15分钟；

在110-120℃的温度下，将剩余10％的甲基丙烯酸乙酯、剩余50％的丙烯酸异辛酯、全部的丙烯酸乙酯和全部的偶氮二异丁腈加入至反应器中与A品混合反应，恒温反应4-5小时，然后升温至130-140℃，继续恒温反应1-2小时，得到B品；

然后以2.2-3.4℃/s的线性降温速度降温将反应器温度至65-75℃，在反应器中加入铱催化剂，搅拌均匀，静置20-30分钟后，在反应器中加入单分散胶体微球和纳米金属氧化物与B品混合反应，恒温搅拌，得到C品；最后将剩余的40％的二甲苯溶剂加入反应器中与C品反应，搅拌反应40-50分钟，得到D品；

然后将反应器的温度自然冷却至30-40℃，过滤、出料，得到流平剂成品。

前述的一种透气型粉末涂料中，所述的低酸值聚酯树脂由以下质量份的原料组成：对苯二甲酸，31.2-34.5份；己二酸，17.1-25.6份；新戊二醇，18.7-21.1份；三羟甲基丙烷，23.3-28.9份；二月桂酸二丁基锡，0.02-0.03份；三乙烯二胺，0.045-0.07份。