[发明专利]减少导轮磨损异常的方法

权利要求书

1.一种减少导轮磨损异常的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取线切割机的实时切割参数；

将所述切割参数代入预设的导轮磨损模型获取对应机台的导轮磨损率；

根据所述的导轮磨损率判断导轮是否发生异常；

若发生异常，则根据所述的导轮磨损率计算需要调整的工艺参数；

所述预设的导轮磨损模型为如下公式：其中W为导轮的磨损率，K为磨合磨损常数，L为导轮槽宽，T为钢线上的张力，θ为导轮槽角，N为切割刀次，H为导轮聚氨酯材料硬度，0.428·sinθ-0.226为钢线与导轮槽的真实接触面积。

2.根据权利要求1所述的减少导轮磨损异常的方法，其特征在于，所述的线切割机的实时切割参数包括：切割刀次、钢线上的张力、导轮槽宽、导轮槽角、导轮聚氨酯材料硬度。

3.根据权利要求1所述的减少导轮磨损异常的方法，其特征在于，所述公式中包含的磨合磨损常数K的获取包括以下步骤：

获取预设组数的导轮磨损参数及线切割机实时切割参数；

分别计算出所述预设组数中的每一组导轮磨损参数所对应的导轮磨损率；

将所述预设组数的线切割机实时切割参数与对应的导轮磨损率进行多元回归分析确定磨合磨损常数K的取值。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的导轮磨损参数包括导轮使用前的槽宽及槽切面面积、导轮使用后的槽宽及槽切面面积。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的预设组数大于或等于2。

6.根据权利要求3所述的减少导轮磨损异常的方法，其特征在于，所述分别计算出预设组数中的每一组导轮磨损参数所对应的导轮磨损率，包括：

利用涂覆硅胶涂覆未使用导轮，得到倒模样品1，对样品切片后通过二次元投影仪测量槽宽L₁及槽切面的面积S₁；

导轮下机后，清洗干燥，同样用涂覆硅胶涂覆得到倒模样品2，对样品切片后通过二次元投影仪测量槽宽L₂及槽切面的面积S₂；

通过导轮磨损率进行计算。

7.根据权利要求1所述的减少导轮磨损异常的方法，其特征在于，所述的需要调整的工艺参数包括钢线上的张力T，导轮槽角θ及导轮聚氨酯材料硬度H，其中调整张力调整槽角调整材料硬度其中，N为切割刀次，W2为待调整导轮的磨损率，W1为平均导轮磨损率。

8.根据权利要求7所述的减少导轮磨损异常的方法，所述的平均导轮磨损率W1为至少十套导轮的导轮磨损率取算术平均值的结果。

9.根据权利要求1所述的减少导轮磨损异常的方法，所述的需要调整的工艺参数包括钢线上的张力T，导轮槽角θ及导轮聚氨酯材料硬度H，每次调整只能改变其中一项参数。